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[湖北]高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)

文章来源:【澳门新匍京客户端下载】  点击量:1101  发表时间:2016-10-06 16:47
 湖北省高速公路建设标准化指导意见

 (安全生产管理)

 

   

 

1  总 则........................................................................1

1.1  编制目的........... ... ... ... .........................................1

1.2  适用范围...............................................................1

1.3  编制依据...............................................................1

1.4  总体要求...............................................................1

2  通 用 部 分..................................................................2

2.1  临时用电...............................................................2

2.1.1  一般规定.........................................................2

2.1.2  安全防护设施.....................................................2

2.1.3  安全管理要点.....................................................6

2.2  消防安全...............................................................9

2.2.1  一般规定.........................................................9

2.2.2  安全防护设施....................................................10

2.2.3  安全管理要点....................................................11

2.3  爆破工程.............................................................13

        2.3.1  一般规定........................................................13

2.3.2  安全防护设施....................................................13

2.3.3  安全管理要点....................................................15

2.4  吊装工程.............................................................17

2.4.1  一般规定........................................................17

2.4.2  安全防护设施....................................................18

2.4.3  安全管理要点....................................................20

2.5  脚手架、支架及大型模板...............................................23

2.5.1  一般规定........................................................23

2.5.2  安全防护设施....................................................24

2.5.3  安全管理要点....................................................27

2.6  弃渣场...............................................................29

2.6.1  一般规定........................................................29

2.6.2  安全防护设施....................................................30

2.6.3  安全管理要点....................................................30

2.7  标志标牌.............................................................30

2.7.1  一般规定........................................................31

2.7.2  分类............................................................31

2.7.3  图例............................................................34

2.8  个人防护及职业健康...................................................41

2.8.1  一般规定........................................................41

2.8.2  职业健康........................................................43

2.9  机械设备日常管理.....................................................43

2.9.1  一般规定........................................................43

2.9.2  安全防护设施....................................................44

2.9.3  日常安全管理要点................................................44

2.10  其他.................................................................45

2.10.1  冬季施工.......................................................45

2.10.2  高温季节施工...................................................46

2.10.3  雨季施工.......................................................47

2.10.4  大风、大雾气候施工.............................................48

2.10.5  夜间施工.......................................................48

2.10.6  跨越道路施工要点...............................................49

2.10.7  拆除工程.......................................................50

3  临 建 设 施.................................................................52

3.1  驻地建设..............................................................52

3.1.1  一般规定........................................................52

3.1.2  安全防护设施....................................................52

3.1.3  安全管理要点....................................................53

3.2  施工设施..............................................................54

3.2.1  预制场..........................................................54

3.2.2  拌和站..........................................................55

3.2.3  钢筋加工厂......................................................57

3.2.4  仓库............................................................58

3.2.5  施工临时便道、便桥、码头........................................60

4  专 业 部 分.................................................................62

4.1  路基工程.......................................... ..... .............62

4.1.1  一般规定................................... ..... ..............62

4.1.2  安全防护设施..................... ..... ........................62

4.1.3  安全要点......... ..... ..... ...................................63

4.2  桥梁工程............................. ..... ..........................64

4.2.1  一般规定....................... ..... ..........................64

4.2.2  安全防护设施.................. ..... ...........................65

4.2.3  安全要点........................................................70

4.3  隧道工程............................................................. 74

        4.3.1  一般规定........................................................74

4.3.2  一般隧道防护设施....................... ..... ..................75

4.3.3  一般隧道管理要点........................ ..... .................84

4.3.4  不良地质隧道安全防护设施............... ..... ..................88

4.3.5  不良地质和特殊岩土地段隧道安全管理要点..... ..... ..............89

4.4  路面工程......................................... ..... .............90

2.4.1  一般规定................................... ..... ..............90

2.4.2  安全防护设施............................... ..... ..............90

2.4.3  安全管理要点....................................................91

4.5  交通安全设施.........................................................91

2.5.1  一般规定........................................................91

2.5.2  安全防护设施....................................................91

2.5.3  安全管理要点....................................................92

5  安全内业管理................................................................93

5.1  安全保证体系..........................................................93

5.1.1  安全组织机构、人员...............................................93

5.1.2  参建单位主要职责................................................93

5.1.3  安全管理制度....................................................94

5.1.4  安全生产日常管理................................................95

5.2  安全监理计划、安全监理实施细则........................................99

5.2.1  安全监理计划....................................................99

5.2.2  安全监理实施细则...............................................100

5.3  公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估...................................100

5.3.1  评估范围.......................................................100

5.3.2  评估方法.......................................................101

5.3.3  评估步骤.......................................................101

5.3.4  评估报告内容...................................................102

5.4  施工组织设计安全技术措施及安全专项施.................................102

5.4.1  施工组织设计安全技术措施.......................................102

5.4.2  安全专项施工方案...............................................102

5.5  应急预案.............................................................106

5.5.1  一般规定.......................................................106

5.5.2  应急预案的基本结构和要点.......................................106

5.6  安全生产经费使用和管理...............................................107

5.6.1  使用范围.......................................................107

5.6.2  管理要点.......................................................109

5.7  安全内页资料的收集与整理.............................................110

5.7.1  一般规定.......................................................110

5.7.2  施工阶段安全内业资料收集和管理.................................110

5.7.3  交(竣)工阶段安全内业资料收集和管理...........................111

5.8  表格表样.............................................................112


1  总 则

1.1  编制目的

为贯彻“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,保障人身、设备、设施安全,预防生产安全事故发生,规范湖北省高速公路工程施工安全管理和施工作业行为,实现安全生产管理标准化,制定本指导意见。

 

1.2  适用范围

本指导意见适用于湖北省新建、改(扩)建高速公路项目。

 

1.3  编制依据

1.3.1  《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家有关安全生产方面的现行法律、法规。

1.3.2  国家相关行业主管部门颁布的有关安全生产方面的现行标准、规范、规程、导则、指南、办法等。

1.3.3  湖北省人民政府、省相关行业主管部门颁布的安全生产管理文件。

 

1.4  总体要求

1.4.1  建设、监理、施工等单位,须具备国家法律、法规和行业标准规定的安全

生产条件,成立安全生产管理机构,建立健全安全生产管理制度。 

1.4.2  建设、施工单位应根据工程项目施工生产的特点、作业环境和条件,制定

应急预案,建立应急救援组织,配备救援人员和器材、设备,并定期进行演练。

1.4.3  建设、监理、施工单位应根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,及时向有关部门报告生产安全事故,积极协助调查处理。

1.4.4  建设、施工单位应安排和落实安全生产专项经费,坚持“项目计取、确保需要、过程监控、专款专用”的原则。

1.4.5  建设、监理、施工单位应按照“专人、专室、专柜”的原则对安全生产档案进行管理。

1.4.6  本指导意见主要涵盖了高速公路路基、桥梁、隧道、路面、交通安全设施等专业安全生产管理内容,其它专业如房建、绿化、机电等专业参照执行。

2  通 用 部 分

2.1  临时用电

2.1.1  一般规定

2.1.1.1  临时用电设备在5台以下和设备总容量在50KW以下者,应制定安全用电技术措施和电气防火措施。施工现场临时用电设备在5台及以上或设备容量在50KW及以上者,须编制临时用电方案。临时用电方案须履行“编制、审核、批准”的程序,由电气工程技术人员组织编制,施工单位技术负责人审核,监理工程师审批后方可实施。

2.1.1.2  临时用电方案主要内容:现场勘测、用电设备容量统计表、用电负荷计

算、变压器台数及容量的选择、导线截面的选择(考虑机械强度、安全载流量、允许

电压降)、低压电气元件的选择(自动空气开关、漏电保护器、磁力起动器、交流接触

器及各种继电保护装置)、绘制临时供电平面和系统图、安全用电技术措施和电气防火

措施。

2.1.1.3  临时用电应采用TNS系统,做到“三级配电、两级保护”,电气设备须

满足“一机、一闸、一箱、一漏”。

2.1.1.4  变压器、配电房、配电柜、配电箱等用电设施应设置明显的“禁止攀爬、

当心触电、请勿靠近”等禁止、警告标志、标识。

2.1.1.5  电工须经国家现行标准考核合格取得特种作业人员操作证才可上岗工

作,并按照规定定期复审。

2.1.2  安全防护设施

2.1.2.1  变压器

(1) 变压器应设置安全防护屏障或网栅围栏,屏障宜采用砖墙,高度不低于2.5m

(2) 室内变压器的外廓与变压器室墙壁、门的净距离分别不小于0.6m0.8m

并留出足够的检修通道。

(3) 变压器台座应高于室外地面0.6m,并设置集中沟、挡油墙。

2.1.2.2  配电房

(1) 配电房应设在地势较高和干燥的地方,避免有腐蚀性气体和强烈震动以及粉尘较多的场所。

(2) 配电房建设应采用砖混结构,室内须设置配电柜布线地沟,周边须设置30×30cm的排水沟,并保持排水通畅。门窗应采用坚固的铁质材料,做到自然通风。顶部

采用防火、防雨板材,设置保温层或隔热层,坡度不小于5%。配电房与变压器的水平

安全距离应在3m以上。

(3) 配电柜正面的操作通道宽度,单列布置或双列背对背布置不小于1.5m,双列面对面布置不小于2m;配电柜后面的维护通道宽度,单列布置或双列面对面布置不小于0.8m,双列背对背布置不小于1.5m,个别地点有建筑物结构凸出的地方,通道宽度可减少0.2m;配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m

(4) 配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时,应采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不小于1.9m。配电室围栏上端与其正上方带电部分的净距不小于0.075m。配电室的顶栅与地面的距离不低于3m,配电装置的上端距棚顶不小于0.5m

(5) 配电柜和控制柜应做好接地保护。

(6) 配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级,室内外各设1组(2个)4kg以上的干粉灭火器。室外应设置消防沙池,消防锹不少于4个。

2.1.2.3  低压配电装置

(1) 配电系统中的配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱等应安装空气开关,总配电箱和开关箱还须安装漏电保护器。

(2) 配电箱、开关箱应采用渡塑铁板制作,铁板厚度应大于1.5毫米。

(3) 配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等须通过PE线端子板与PE线连接,金属箱门与金属箱体须采用不小于2.5mm2

的多股软铜线做电气连接。

(4) 配电箱、开关箱的进、出线口应设在箱体的下底面,并配置固定线卡,进出线须加绝缘护套,成束做好防水弯卡固定在箱体上,且不得与箱体直接接触。

(5) 总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的

水平距离不宜超过3m

(6) 配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式配电箱应装设在坚固、稳定的支架上,其中心点与

地面垂直距离应为0.81.6m,如下图所示。


2.1.2.4  发电机房

(1) 发电机房宜采用砖混砌筑或阻燃板材搭建,做到防尘、防雨,大门应向外开启,排烟管道须伸出室外。发电机房须配置设1组(2个)4kg以上的干粉灭火器,室外应设置消防沙池,消防锹不少于4个,如下图所示。

 

(2) 发电机应采用电源中性点直接接地的三相四线供电系统和独立设置TN-S接零

保护系统,接地应符合固定式电气设备接地的要求。

     2.1.2.5  低压配电线路

1) 架空线路

(1) 架空线须采用绝缘导线或电缆线,并应架设在专用电杆上,线杆宜采用混凝土杆或木杆,其长度不小于8m。电杆埋设不得有倾斜、下沉及杆基积水现象,埋设深度为杆长的1/l0+0.6m,装设变压器的电线杆的埋深不小于2m

(2) 架空线路须固定在针式绝缘子或蝶式绝缘子上,电线与横担的距离不少于5cm。架空线路绑线材质与导线相同,直径不小于2mm,绑扎长度不小于150mm

(3) 拉线宜用截面不小于25mm2的钢绞线,拉线与电杆的夹角应在450~300之间,拉线埋设深度不得小于1m,拉线从导线之间穿过时应装设拉线绝缘子。因受地形环境限制不能装设拉线时,可采用撑杆代替拉线,撑杆埋深不得小于0.8m,其底部应垫底盘或石块,撑杆与主杆的夹角为30°。

(4) 架空线导线截面的选择应满足下列要求:导线中的负荷电流不大于其允许载流量;线路末端电压偏移不大于额定电压的5%;单相线路的零线截面与相线截面相同,为满足机械强度要求,绝缘铝线截面不小于16mm2,绝缘铜钱截面不小于10mm2;跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2,绝缘铜钱截面不小于16mm2

(5) 在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线数的50%,且一根导线只允许有一个接头。线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距不得有接头。导线接头采用压接或焊接,接头长度为导线直径的715倍。线路安装时,先安装用电设备侧,再安装电源侧;拆除时反之。

(6) 架空线路的档距不得大于35m,线间距不得小于0.3m

2) 电缆线路

(1) 电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设。

(2) 电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7米,在电缆周边均匀敷设不少于50mm厚的细砂,并覆盖砖或混凝土板等硬质保护层,保护层应超过电缆两侧各50mm。埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处,须加设防护套管,防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。在拐弯、接头、终端和进出建筑物等地段,应装设明显的方位标志,直线段上适当增设标桩,桩需露出地面15cm

(3) 架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设,并采用绝缘卡固定,绑扎线须采用绝缘线,固定点间距应保证电缆能承受自重带来的荷载。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m

3) 室内配线

(1) 进户线的室外端应采用绝缘子固定,过墙应穿管保护,距地面不得小于2.5m

并应采取防雨措施。

(2) 室内须采用绝缘铜导线、塑料夹等敷设,距地面的高度不得小于2.5m,应尽量减少接头,管内、槽板内不得有接头,接头应放在接线或分线盒内,线路交叉或与管道交叉时,每根导线应穿绝缘管进行防护。

(3) 室内配线所用导线截面,应根据用电设备的计算负荷确定,但铜线截面应不小于1.5mm2

(4) 室外灯具距地面不小于3m,室内灯具不小于2.4m,插座接线时应符合规范要求。

(5) 各种用电设备、灯具的相线经开关控制,不得将相线直接引入灯具。严禁在床头设开关。

2.1.2.6  防雷设施

(1) 施工现场内的起重机、大型拌和机、龙门架等机械设备,以及钢制脚手架和正在施工的在建工程等金属结构,当安置在空旷地带时,应按规定安装防雷装置。电力变压器的高压侧须安装高压避雷器,低压侧应安装380V/220V低压避雷器。

(2) 机械设备或设施的防雷引下线宜采用圆钢或扁钢,亦可利用该设备或设施的金属结构体,但应保证电气连接。

(3) 机械设备上的避雷针(接闪器)长度为12m,自制避雷针宜采用不小于16mm

圆钢或不小于25mm焊接钢管制成。

(4) 接地装置埋于土壤中的人工垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢,埋于土壤中的人工水平接地体宜采用角钢或圆钢,圆钢直径不小于10mm,扁钢截面不小于100mm2,其厚度不小于4mm,角钢厚度不小于4mm,钢管壁厚不小于3.5mm,接地线应与水平接地体的截面相同。人工垂直接地体的长度不小于2.5m,在土壤的埋设深度不小于0.5m

2.1.2.7  接地装置

(1) 保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。

(2) 水平接地体宜采用圆钢、扁钢,垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢,不宜采用螺纹钢材;一般优先采用水平的接地体。

2.1.3  安全管理要点

2.1.3.1  低压配电系统

(1) 配电箱、开关箱须防雨、防尘,各种电气箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。

(2) 配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道,不得堆放妨碍操作、

维修的物品,不得有灌木和杂草。

2.1.3.2  发电机房

(1) 发电机房内不得堆放杂物,严禁存放贮油桶,并采取漏油收集措施。 

(2) 发电机电源须与外电线路电源联锁,严禁并列运行。还应设短路保护、过负荷保护及低压保护装置。

2.1.3.3  低压配电线路

(1) 架空线路

架空线路与邻近线路或设施的距离应符合表2-1-1规定。

                       架空线路与邻近线路或设施的距离           2-1-1

项目

邻近线路或设施类别

最小净空距离

过引线、接下线与邻线

0.13m

架空线与拉线电杆外缘

0.05m

树梢摆动最大时

0.5m

最小垂直距离

同杆架设下方的广播、通讯线路

最大弧垂与地面

最大弧垂与建设工程顶端

与邻近线路交叉

施工现场

机动车道

铁路轨道

1KV以下

110KV

1.0m

4.0m

6.0m

7.5m

2.5m

1.2m

2.5m

最小水平距离

电杆至路基边缘

电杆至铁路轨道边缘

边线与建筑物凸出部分

1.0m

杆高+3.0m

1.0m

(2) 电缆线路

三相四线制配电电缆线路须采用五芯线缆,五芯线缆中包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线,淡蓝色芯线须用作N线,绿/黄双色芯线须用作PE线,严禁混用。

2.1.3.4  防雷设施

(1) 施工现场内所有防雷装置的冲击接电阻值不得大于30Ω。

(2) 同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体,但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。

(3) 避雷设施须经当地专业主管部门检测合格。

2.1.3.5接地装置

(1) 保护零线应单独敷设,并不得装设开关或熔断器。 

(2) 配电箱金属箱体,施工机械、照明器具,电器装置的金属外壳及支架等不带电的外露导电部分应做保护接零,与保护零线的连接应采用铜鼻子连接。

(3) 发电机供电的用电设施,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

(4)  TN-S系统中的保护零线除须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还须在配电系统的中间和末端做重复接地,每一接地装置的接地线应采用2级以上导体,在不同的点与接地体做电器连接,每一处重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。

(5) 保护零线的统一标志为绿/黄双色钱。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负12 荷线。

(6) 重复接地线与接地装置的连接应采用焊接或压接,搭接长度不小于扁钢宽度的2倍或圆钢直径的6倍。垂直接地装置应深埋地下2.5m

(7) 同一供电系统内不得同时采用接零保护和接地保护两种方式。

2.1.3.6  低压电气设备

(1) 同一级配电箱内,动力和照明线路分路设置,照明线路应接在动力开关上侧。

(2) 漏电保护器额定动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s;用于潮湿环境和腐蚀介质场所的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s

2.1.3.7 施工照明供电电压

(1) 一般场所应为220V

(2) 行灯电压不得大于36V

(3) 高温、有导电粉尘、狭窄场所以及隧道作业地段,不得大于36V

(4) 潮湿和易触及照明线路场所,不得大于24V

(5) 特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内,不得大于12V

2.1.3.8  其他

(1) 在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

(2) 汽车起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平

距离不得小于2m。严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。

(3)现场开挖沟糟的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m

(4) 安全距离

在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间最小的安全操作距离应

符合表2-1-2规定。

在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间最小的安全操作距离               1-1-3

外电线路电压等级(Kv

1

1-10

35-110

220

330-500

最小安全操作距离(m

4.0

6.0

8.0

10

15

:上、下脚手架的斜道不宜设在外电线路的一侧。

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂

直距离应符合表2-1-3规定

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉

                  架空线路的最低点与路面的最小垂直距离                        2-1-3

外电线路电压等级(Kv

1

1-10

35-110

最小垂直距离(m

6.0

7.0

7.0

 (5) 当达不到以上安全距离的要求时,须采取绝缘隔离防护措施,并悬挂醒目的警告标志。

(6) 电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质,否则应予以清除或做防护处理,防护等级须与环境条件相适应。

(7) 施工单位须对现场的用电设备、供电设施、线路等进行经常性巡视、检查,发现问题的须立即整改。 

(8) 日常维护检查须由取得相应资格的专职电工进行操作,并作好巡视、维修记录,严禁无证上岗。

(9) 定期对用电设备、供电线路、闸箱的接线、绝缘等进行检测,不能满足安全使用要求的立即停止使用并及时进行维修或更换。配电柜或配电线路停电维修时,应挂接地线,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志标牌,停送电须由专人负责。

  (10) 定期对供电系统接地电阻进行检测,并做好记录。 

  (11) 大风、雨雪后对整个施工现场的供电系统及用电设备进行检查,确保无安全隐患后再投入使用。 

(12) 施工现场临时用电须建立安全技术档案,包括以下内容:

①临时用电方案的全部资料及修改用电方案的资料;

②临时用电工程安装完毕后的调试验收记录;

③项目部定期检(复)查记录;

④接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定记录表;

⑤用电技术交底记录;

⑥电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。

2.2   消防安全

2.2.1  一般规定

2.2.1.1  施工、监理单位应贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针,严格落实消防安全责任制,建立消防安全预警机制,积极开展消防安全培训,定期布置、检查消防工作。

2.2.1.2  施工、监理单位应根据国家消防安全法规和技术标准,结合消防重点部位,按消防要求进行采购、储备消防应急物资,建立消防器材台账、布置图和责任人,定期对应急物资保管、状态进行抽查,及时进行补充和更新,确保消防器材的有效性。

2.2.1.3  施工单位应适时组织开展消防应急演练并对应急预案的有效性进行检

验,保存相关文字、影像资料备查。当人员、工作场所、施工工艺等发生重大变化时,

应及时修订应急预案。

2.2.2  安全防护设施

2.2.2.1  手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上,其顶部离地面高度不应大于1.50m;底部离地面高度不宜小于0.08m,灭火器箱不得上锁。

2.2.2.2  施工单位应在施工临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口及存放易燃、易爆危险用品等部位,设立明显的消防安全警示标识。

2.2.2.3  施工驻地和现场应配备消防器材,其种类、规格和数量至少满足下列要求:

(1) 厨房、食堂:各配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器2个。

(2) 材料仓:配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器2个。

(3) 办公室:每100 配备磷酸铵盐干粉(ABC4Kg灭火器2个。

(4) 水泥仓:配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器1个。

(5) 电工房、配电房:各配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器2个。

(6) 拌和楼及控制室:各配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器1个,共2个。沥青罐区、导热油炉、油料存储区各配置手推式磷酸铵盐干粉(ABC35kg灭火器2个,手提式磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器4个,并在拌和楼区域设置消防沙、消防铣,并留有消防车道。

(7) 门卫:配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器2个,以及120m长,直径为65mm的消防水带。

(8) 集体宿舍:每50配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器1个。

(9) 临时动火作业场所:配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器1个和其他消防辅

助器材。

(10) 周转材(木模板)堆放场和散装水泥塔各配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火

1个。

(11)油库:配置手推式磷酸铵盐干粉(ABC35kg灭火器2个,手提式磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器4个,并在拌和楼区域设置消防沙、消防铣,并留有消防车道。

(12)火工品仓库:值班房配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器2个,消防铣2把,消防桶4只;炸药库、雷管库墙壁上各配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器2个,消防铣2把(挂于墙1.5米高处),防火沙置于两库中间,旁边设一2m×2m×2m蓄水池。

(13)试验室:力学室、混凝土室配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器各1个,集料室、土工室、化学分析室、沥青室、抽提室各配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器各2个。

    (14) 隧道:长、特大隧道内大型电器设备(变压器、高压开关柜、变配电室)应设置安全防护栅栏,设置警示标识,每处配备4kg干粉灭火器2个,其四周2米内禁

止放置易燃易爆物品。混凝土衬砌每个工作车台配备磷酸铵盐干粉(ABC4Kg灭火器

4个。

(15) 机械设备:驾驶室内配备磷酸铵盐干粉(ABC0.5kg灭火器1个。

2.2.2.5施工驻地和作业场所应设置明显的消防标志和标牌,明确消防责任区和责

任人,如下图所示:

 

2.2.3  安全管理要点

2.2.3.1  施工驻地

(1) 施工驻地消防应符合下列要求:

①生活设施应尽可能搭建在距离修建的建筑物20m以外的地区,禁止搭设在高压架空电线的下面,距离高压架空线的水平距离不应小于6m

②宿舍与厨房、锅炉房、配电房之间的防火距离应不小于15m

③驻地与贮存易燃物品、油料、炸药等所修建临时仓库的防火间距应满足有关规定。

(2) 严禁在床上吸烟,烟头、纸屑等杂物不准随地乱丢。

(3) 严禁乱拉乱接电线,不准在电线上晾挂衣服和使用超过大功率照明器材。

(4) 严禁使用电炉和超线载的大功率用电取暖设备。

(5) 严禁使用有明火的取暖设施。

(6) 保持宿舍道路畅通,不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。

(7) 严禁携带易燃易爆物品进入宿舍。

(8) 每天安排专人清扫宿舍(生活区)杂物和垃圾,可燃杂物要集中堆放,不宜堆放在建筑物内和宿舍附近。

2.2.3.2 易燃易爆物品仓库

(1) 易燃仓库堆料场与其他建筑物、铁路、道路、高压线的防火间距,应按《建

筑设计防火规范》的有关规定执行。

(2) 有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间,至少应保持30m的防火间

距。

(3) 固体易燃物品应与易燃易爆的液体分间存放,不得在同一仓库混合储存不同性质的物品。

(4) 仓库或堆料场所应采用防爆防溅开关和灯具,贮存大量易燃物品的仓库场地应设置独立的避雷装置。

(5) 库区的每个库房外应单独安装开关箱,禁止使用不合格的电器保护装置。保管人员离库时,须拉闸断电。

(6) 仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和保养方法,做好本岗位的防火工作。

2.2.3.3  电气防火管理要点

(1) 不得在电气设备周围使用火源,变压器、发电机等场所严禁烟火。

(2) 建立电气防火责任制度,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。

(3) 建立电气防火教育制度,定期进行电气防火知识宣传教育,提高各类人员电气防火意识和电气防火技能水平。

(4) 建立电气防火检查制度和火警预报制度,及时消除隐患,做到防患于未然。

2.2.3.4  电、气焊作业

(1) 电焊机应有良好的隔离防护装置,电焊机的绝缘电阻不得小于10Ω。

(2) 电焊机应放置在避雨干燥的地方,不准与易燃、易爆物品或容器放在一起。电焊导线中间不应有接头,施焊作业应远离易燃、易爆物10m以外。

(3) 氧气瓶与乙炔瓶之间,氧气瓶、乙炔瓶与明火或易燃易爆物品之间距离不小于10m,使用时乙炔瓶与氧气瓶的距离应不小于5m,乙炔瓶应安装回火防止器。

(4) 气瓶严禁倒放,且不得置于高压线下面或在太阳下暴晒。

(5) 施焊时,场地应通风良好。施焊完毕,作业人员应检查操作场地,确认无火灾隐患,方可离开。

2.2.3.5  其他

(1) 施工单位须采用经消防部门检测合格的消防设备、器材。消防设备、器材要放置在明显易取的地方,且不得影响安全疏散。指定专人(主要是义务消防队员)负责消防设备、器材保养管理,每季度检查一次,按期换药,确保消防设备、器材的有效使用。

(2) 消防器材出现下列情况时应予以维修和更新配置:

①有下述情况之一的应予维修:喷嘴损坏、垫圈老化、内胆破损、压力不足。

②有下述情况的建筑场所,应更新配置灭火器材:临时建筑使用性质变更,使用、贮存可燃物的种类变更。

(3) 向隧道内送风的鼓风机周围3米内禁止明火作业,以防明火被吸入鼓风机引起火灾。在隧道内斜、竖井口、横通道口明显处悬挂2个灭火器备用。

(4) 在高空焊接时,在焊接周围应备有消防设备。施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

(5) 严格执行动火制度。储油罐及管道内有存油时,不得电气焊作业。

 

2.3  爆破工程

2.3.1  一般规定

2.3.1.1  爆破工程须编制爆破安全专项施工方案,经监理工程师批准后方可实施;安全专项方案主要内容包括:工程概况、编制依据、危险源辨识及分析、项目施工技术方案、爆破设计、爆破工艺、安全管理措施、项目施工安全技术措施、应急预案、现场文明施工、标准化施工措施、安全事故报告。

2.3.1.2  爆破物品的管理按照公安部门《民爆物品管理条例》有关规定执行。爆破施工应由相应资质的企业承担,爆破宜采用非电导爆网络起爆。作业人员应持证上岗,佩戴个人安全防护用品,使用防爆器材,禁止穿戴化纤服饰。

2.3.1.3  作业前应进行安全技术交底,对周边环境(附近建筑物、管线、人员等)进行调查,并采取必要的安全防护措施。

2.3.1.4  爆破作业应提前告知爆破作业时间段,预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定,并加强现场巡查、指挥。

2.3.1.5  爆破作业现场须按照最小爆破安全距离(见表2-3-1)划定警戒区,在确定的危险区边界设置明显的警戒线、警戒标志和警戒岗哨,警戒岗哨须处于通视范围,并在警戒点竖旗予以警示。起爆前应进行清场,确定安全后,按爆破信号实施爆破作业。爆破须经15分钟后(隧道爆破须通风排烟)才可接近现场检查;发现盲炮,须由原爆破人员按规定处理,确定安全后方可解除爆破警戒。

爆破(抛掷爆破除外)时,个别飞散物对人员的安全距离     2-3-1

爆破类型及方法

个别飞散物的最小安全距离(m

1、破碎大块岩矿(浅眼爆破法)

300

2、浅眼爆破法

200(复杂地质下不少于300

3、深孔爆破

按设计但不小于200

4、洞室爆破

按设计但不小于300

注:沿山坡爆破时,下坡方向的安全距离应比表内数值增大50%

2.3.2  安全防护设施

2.3.2.1  路基土石方爆破

(1) 在确定的危险区边界设置警戒带,在人流和交通进出口设置爆破告知牌,如下图所示。

 

(2) 爆破作业时宜采用手摇式警报器作为预告、起爆、解除警戒信号设施,必要时可采用声光报警装置。

(3) 飞石防护宜采用篱笆、胶管帘、草袋装土等材料进行防护。

2.3.2.2  桥梁施工爆破

(1) 挖孔桩(抗滑桩)的孔口防护宜采用炮被,其他安全防护设施按路基爆破要求执行。

(2) 扩大基础按路基爆破要求执行。

2.3.2.3  隧道爆破

(1) 边仰坡施工按路基爆破要求执行。

(2) 隧道洞内爆破洞口应设置警戒线、警示标志牌,如下图所示。

 

(3) 瓦斯隧道应采用防爆防溅器材。

2.3.3  安全管理要点

2.3.3.1  路基土石方爆破

(1) 爆破作业须统一指挥,统一信号,第一次警报—预告信号,第二次警报—起爆信号,第三次警报—解除警报信号。

(2) 爆破前应对爆破器材、起爆器、检测仪表和爆破主线进行检测,确保使用合格产品。同一起爆网路中,应使用同厂、同批、同型号产品。

(3) 露天爆破遇到能见度不超过100米大雾、雷电、暴风雪来临时、风力大于六级(含六级)以上恶劣天气,禁止爆破作业。

(4) 选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予以处理,严禁在残眼上打孔。

(5) 装药前要认真复核孔距、排距、孔深、最小抵抗线等。如有不符合要求者,应根据实测资料采取补救措施,或修改装药量,严禁超装药。装药须遵守下列规定:

①装药前应对炮眼进行验收和清理,对刚打成的炮眼应待其冷却后装药。

②应用木质炮眼棍装药,严禁使用金属器皿装药,深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱前,可采用铜或木制长杆处理。

③装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药严禁投掷或冲击。

④炮孔堵塞宜采用细砂土、粘土或凿岩石的岩粉,堵塞过程中,不得破坏起爆网络。

⑤已装药的炮孔须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。

⑥解除爆破警戒后,须清理作业面上的悬岩危石。清理时须由上而下逐层进行,撬棍的高度不得超过人的肩膀,不得将撬棍紧抵腹部,也不得将撬棍放在肩上施力。确定安全后,施工人员、机械方可进入现场。

2.3.3.2  桥梁施工爆破

(1) 挖孔桩(抗滑桩)内岩石爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制炸药用量。

(2) 爆破后须进行通风,检查孔口、孔壁以及孔内有害气体,确认安全后方可作业。

(3) 其他要求参照路基爆破安全管理要点执行。

2.3.3.3  隧道爆破

(1) 洞内爆破作业时,所有人员须撤离,撤离的安全距离应满足以下要求:

①独头巷道内不小于200米;

②相邻上下坑道内不小于100米;

③相邻坑道、横通道及横洞间不小于50米;

④双线上半段面开挖时不小于400米;

⑤双线全断面开挖或深孔爆破时不小于500米。

(2) 遇有下列情况时,严禁装药起爆:

①照明不足;

②开挖面围岩破碎未支护;

③出现流沙、突泥未经处理;

④可能有大量溶洞水及高压水涌出未治理;

⑤警戒措施未到位的。

(3) 装药与钻眼不得平行作业。

(4) 爆破后须检查隧道顶板及两侧有无松动围岩、支撑有无变形、损坏。

(5) 两个相向贯通开挖的工作面接近时,应加强两端的联系和统一指挥,当工作面距离剩下1530m时,只允许从一个开挖面作业,另一端应停止施工,撤走人员和机具,并在安全距离处设置禁止入内的警示标志。

(6) 瓦斯隧道炮孔堵塞长度须不小于炮孔深度的一半。

(7) 其他参照路基爆破安全管理要点执行。

2.3.3.4  爆破器材的现场管理

(1) 领用爆破器材时,应按当日用量填写“爆破器材申请及消耗审核表”,经施工负责人、物资等相关部门审核签字后,开具“领()料单”;库房发料后,要分品种填写“收发存登记卡”,并由领取人员签字。

(2) 领用人员入库前,保管员须核对爆破器材领取人员身份,检查是否有携带火种、易燃物及穿着是否符合防火要求,入库人员填写出入库记录。

(3) 保管员按照签署齐全的“爆破器材领用申请及消耗审核表”进行发料,并做好编号、帐务登记如数发放。

(4) 爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序发放使用。

(5) 发料时保管员要根据由材料部门开出的“领()料单”及“爆破器材申请及消耗审核表”核对上一次领、用、退情况,然后如数发放,双方在“领()料单”及“申请单”上签字。严禁随意更改数据,确须更改则须由审批人更改数据并签字。

(6) 所有雷管编号在收料、发料、退料时都须按要求进行登记并签名。

(7) 保管员每天要查库、清点、对帐一次,填写爆破器材盘点表,须时时做到帐物相符。

(8) 爆破器材在运送至现场后,现场爆破负责人负责监督作业人员按照《爆破安全规程》(GB6722-2003)的有关规定存放和使用。

(9) 从民爆库房运至施工点的运输车辆应经过公安机关审批,运输时应遵守下列规定:

①行驶速度不超过10km/h

②不应在上、下班或人员集中运输;

③应在道路中间行驶,会车让车时应靠边停车。

 (10) 装卸爆破器材时,须遵守下列规定:

①应有爆破安全员在场监督;

②禁止爆破器材与其他货物混装;

③须检查运输工具的完好状况,清除杂物;

④严禁摩擦、撞击、抛掷爆破器材;

⑤炸药或雷管的装运量,不准超过运输工具额定载重量;

⑥爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘;

⑦分层装载爆破器材时,不准站在下层箱()上去装上一层;

⑧遇雷雨或暴风雨时,禁止装卸爆破器材;

⑨装卸和运输爆破器材时,严禁烟火、携带发火物品、手机等易产生静电的通讯器材。

(11) 人工搬动爆破器材时,应遵守下列规定:

①在夜间或隧道中,应随身携带完好的矿用蓄电池灯、安全灯或绝缘电筒;

②一人不得同时携带雷管和炸药;

③雷管应放在专用放在防爆箱内;

④领到爆破器材后,应直接送到爆破地点,不应随意丢放;

⑤不得提前班次领取爆破器材,不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留。

(12) 人工运输时,一人一次运送的爆破器材数量不超过:

①雷管:5000发;

②拆箱()运搬炸药:20 kg

③背运原包装炸药:一箱()

④挑运原包装炸药:二箱()

⑤用手推车运输爆破器材时,载重量不应超过300 kg,运输过程中应采取防滑、防磨擦和防止产生火花等安全措施。

(13) 退库

①爆破作业完成后,爆破员与施工负责人在现场共同核实爆破器材的实际消耗情况,填写当日的“爆破器材申请及消耗审核表”,签字确认后交爆破器材库保管员。

②未用完的爆破器材由爆破负责人及时清点、退库,严禁带回住地和随意存放,严禁私藏、转让、丢弃、买卖。管库员对退库的爆破器材进行清点,登记入库。

 

2.4  吊装工程

2.4.1  一般规定

2.4.1.1  大型吊装工程须编制安全专项施工方案,经监理工程师批准后方可实施;

安全专项方案主要内容包括:工程概况、吊装方案、安全措施、应急预案。其他吊装工程应在施工组织设计中明确安全技术要点和安全技术措施。吊装前,应向施工作业人员进行安全技术交底。

2.4.1.2  起重机械设备应具有出厂合格证书,并须委托具有相应资质的检验检测机构进行验收,验收合格的方可使用。

2.4.1.3  吊装作业应指派专人(持证司索工)统一指挥,吊装作业人员须持证上岗。吊装时作业区域应设置明显的警示牌,必要时拉起安全警戒线。

2.4.1.4  吊装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊,做好试吊记录。

2.4.1.5  钢丝绳的安全系数,不应小于表2-4-1的要求。

                                  钢丝绳安全系数                      2-4-1

  

安全系数

 

安全系数

缆 风 绳

3.5

吊挂和捆绑用

6

支承动臂用

4

千 斤 绳

810

卷扬机用

5

缆索承重绳

3.75

2.4.1.6  作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落在地面,不得悬在空中。

2.4.1.7  起重吊装作业中须坚持“十不吊”规定:

(1) 斜吊不吊。

(2) 超载不吊。

(3) 散装物装得太满或捆扎不牢不吊。

(4) 指挥信号不明不吊。

(5) 吊物边缘锋利无防护措施不吊。

(6) 吊物上站人不吊。

(7) 埋在地下的构件不吊。

(8) 安全装置失灵不吊。

(9) 光缆阴暗看不清吊物不吊。

(10) 六级以上强风不吊。

  

2.4.2  安全防护设施

2.4.2.1  汽车吊

(1) 在吊装作业半径内应设置警戒带、告知牌,如下图所示。


(2) 操作室内应配备1kg的灭火器1个。

2.4.2.2  龙门吊

(1) 龙门吊轨道铺设和基础处理应符合相关规定。轨道应平顺,采用鱼尾板、道钉固定,自由端须设置挡铁限位装置,接地电阻不应大于4Ω。

(2) 龙门吊应安装夹轨器、铁楔、警报器、警示灯等装置。

(3) 使用电缆的龙门吊,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。

(4) 用滑线供电的龙门吊,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆

(5) 吊装作业时,吊装区域应设置明显的警示牌、告知牌,如下图所示。

(6) 操作室内应垫木板或绝缘板,配置2kg灭火器1个。接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上下操作室应使用专业扶梯。

2.4.2.3  塔吊

(1) 基础混凝土强度等级应不低于C35,表面平整度允许偏差1/1000,预埋件的

位置、标高和垂直度以及施工工艺应符合出厂说明书中的技术要求,。

(2) 混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑(槽)保持一定安全距离。

在受冲刷和受撞击影响的地段,应设置相应的防护措施。

(3) 塔吊每6个塔吊标准节设置一道专用附着装置,附着装置的距离或角度应进行受力计算。

(4) 吊装作业时,吊装区域应设置明显的警示牌、告知牌(需禁止攀爬、禁止停留、严禁站人等)。

(5) 操作室内应配置1kg灭火器1个。

2.4.2.4  架桥机

(1) 轨道应平顺,采用鱼尾板、道钉固定在枕木上,自由端须设置挡铁限位装置,两侧固定高度对应水平,并严格控制间距。

(2) 架桥机须安装轨道两头的档块和限位开关,配备行走塞铁保护装置。

(3) 架桥机应设置可靠避雷装置。

(4) 桥梁纵坡大于3%,架桥机纵移时须用卷扬机牵引保护,防止溜车。

(5) 吊装作业时,吊装区域应设置明显的警示牌、告知牌(需禁止攀爬、禁止停留、严禁站人等),如上图所示。

2.4.2.5  船吊

(1) 应按照海事部门划定的安全作业区域设置有关安全警示标志和航标船。

(2) 施工船舶应配备有效的通信设备、救生装置(救生衣、救生船等)、消防器材。

2.4.3  安全管理要点

2.4.3.1汽车吊

(1) 汽车吊行驶和工作的场地应保持坚实平整,并应与沟渠、基坑保持一定的安全距离。

(2) 汽车吊启动前应重点检查以下项目,并应符合下列要求:

①各安全保护装置和指示仪表齐全、完好;

②钢丝绳及连接部位符合有关规定;

③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;

④各里连接件无松动;

⑤轮胎气压符合规定。

(3) 作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚下垫方木支垫牢靠;调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中);支腿有定位销的须插上。

(4) 作业时回转半径内不得有障碍物;起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩;当限制器发出警报情况后,应立即停止伸臂;起重臂缩回时,仰角不宜太小。

(5) 起升或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。

(6) 驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停止作业。

(7) 在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等距输电线的距离不得小于表2-4-2的规定。 

                                                              2-4-2

输电线路电压

最小距离(m

输电线路电

最小距离(m

输电线路电压

最小距离(m

1kv以下

1.5

135kv

3

60kv

0.01v-50+3

 (8) 工作完毕,应将机车停放在坚固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操纵杆放到空挡位置。

(9) 在起吊作业时,驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。

(10) 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降,落在安全的地方,下降中严禁制动。

(11) 作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,在缩回支腿。吊钩应用专用钢丝

绳挂牢。

2.4.3.2  龙门吊

(1) 门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求:

①机械结构外观正常,各连接件无松动;

②轨道和起重机运行范围内无障碍物;

③钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;

④各安全限位装置齐全完好。

(2) 作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。

(3) 开动前,应先发出声音信号示意;重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。

(4) 吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全技术措施。

(5) 在起吊过程中,由于故障造成重物失控下滑时,须采取紧急措施,及时向无人处下放重物。

(6) 作业后,应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等,发现异常磨损,应及时修理或更换。应将平台降低到最低位置,切断电源,锁好开关箱。

(7) 空车行走时,吊钩应离地面2m以上。停止作业时,应将吊钩收起。

(8) 起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可恢复作业。

2.4.3.3  塔吊

(1) 塔吊基础应经验收合格后,方可进行后续安装工作。

(2) 起重机的拆、装须由取得行政主管部门频发的拆、装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监护。

(3) 起重机拆、装前,应按照出厂有关规定,编制拆、装作业方案,并经相关部门审批,同时还应向全体作业人员进行技术交底。

(4) 塔吊作业前,应检查塔吊基础设施和现场施工环境,检查各制动系统是否灵活可靠。

(5) 起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放下至地面,松钩,

不得使重物悬在空中。

(6) 多塔作业时应保证安全作业距离。

(7) 起重臂与起吊物须与高低压架空输电线路保持安全距离。

(8) 双班、多班作业时,须做好交接,填写交接记录。

2.4.3.4  架桥机

(1) 架桥机的安全装置须与主体结构同时安装、同时投入使用,使用过程中不得随意拆除。

(2) 前、中支腿的横向运行轨道铺设要求水平,并严格控制间距,二条轨道须平行。架桥机行走前,检查架桥机轨道铺设情况,架桥机轨距误差不超过2m,相距轨道接头高差不大于1 mm;禁止使用报废的枕木,限位块安装牢固。

(3) 架桥机拼装完毕后,应检查每一个销轴联接是否牢固,并插开口销;检查螺栓情况,保证所有螺栓紧固;检查电气系统是否正常,接线是否正确,电机转向是否一致;检查液压系统,油泵运转是否正常,阀体动作是否灵活,是否有漏油现象。

(4) 盖梁上枕木根据桥梁横坡调整,保证钢轨横坡<0.5%,枕木垛搭设根据具体情况定,要求稳固可靠。枕木间距不大于30 cm

(5) 架桥机工作前,应调整前、中和后支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度<1.5%,检查绳夹螺栓是否拧紧。架桥机前移时,起吊天车须走到架桥机后部配重,并与主梁锚固,纵向移动须一次到位,不得中途停顿, 

(6) 架桥机天车携带砼梁纵向运行时,前支腿部位应用葫芦与横移轨道拉紧固定。

(7) 每安装完一孔,须对架桥机进行全面检查。

2.4.3.5  船舶吊

(1) 施工作业前,应取得业主和海事部门及有关单位的许可,办理水上施工许可、

航行通告等有关施工手续。

(2) 作业时,应显示水上作业号型、号灯、信号旗。

(3) 作业前,应对吊钩、滑轮、卸扣、链条、转环、螺栓、插销、钢丝绳等零件及起重设备、甲板机械等设备进行检查。吊重卸扣、滑轮、螺栓、插销、转环等的截面直接磨损超过10%时应更换。受力钢丝绳,断丝根数在8倍直径的长度内超过10%或有显著的过度磨损者应更换。

(4) 起吊前,应查看和计算船体吃水是否满足要求;正式起吊物件时,应经过试吊,物件离地不超过0.5m,发现不平衡、不稳或制动不良,应放下重新调整。

(5) 吊重物移船时,各绞车应注意指挥人员的指挥信号,做到松紧均匀,避免突然停止或突然启动,使重物在空中摇摆。

(6) 在起吊埋在土中或水中的物件时,应缓慢进行,防止超载,等该物件有移动时在起吊。

(7) 当用两艘起重船同吊一个物件时,须制定操作方案和安全措施,经安全部门和技术部门签字确认后,方可进行。

(8) 夜间起重作业时,工作地点应有足够的照明,但不能妨碍指挥人员和操作人员的视线。

(9) 起重船与其他船舶配合工作时,双方船长应相互联系,明确分工,密切配合。

 

2.5  脚手架、支架及大型模板

2.5.1  一般规定

2.5.1.1  脚手架

(1) 施工技术方案中须有脚手架搭设、拆除的具体方案和安全措施,经项目技术负责人审核报监理工程师批准后实施。脚手架搭设、拆除作业前须向作业人员进行施工技术交底,作业人员应持证上岗。

(2) 对钢管、扣件、脚手板等材料进场检查验收合格后方可使用。脚手架基础施工应严格按照批准的方案实施。搭设完成后,应组织对脚手架进行验收,满足要求后方可投入使用。

(3) 作业人员须正确佩戴和使用安全防护用品。

(4) 脚手架的搭设和拆除过程中须有专职安全员现场监管。

(5) 脚手架严禁与便桥、支架、砼泵管相连。

(6) 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天时应停止脚手架架设与拆除作业,雨、雪后上架作业应有防滑措施,并及时扫除积雪。

2.5.1.2  支架

(1) 支架工程应编制专项施工方案,经项目技术负责人审核报监理工程师批准后实施。方案中须有结构计算书、设计图纸,必要时,计算书和设计图纸须经设计单位认可。支架搭设、拆除作业前须向作业人员进行施工技术交底,作业人员应持证上岗。

(2) 应对钢管、扣件、脚手板等材料进行进场检查验收,合格后方可使用。

(3)支架基础施工应严格按照批准的方案实施,地基承载力须满足设计要求,并根据施工季节做好防冲刷安全措施和排水设施。

(4) 支架搭设完成后,应进行检查,满足要求后按设计要求进行预压。预压后,应组织检查验收,验收合格后方可投入使用。预压过程中应设定警戒区,并做好安全警示。

(5) 作业人员须正确佩戴和使用安全防护用品。

(6) 支架的搭设和拆除过程中,应统一指挥,并有专职安全员现场监管。

(7) 支架严禁与便桥、脚手架、砼泵管相连,防止支架失稳。

(8) 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天时应停止支架架设与拆除作业,雨、雪后上架作业应有防滑措施,并及时扫除积雪。

2.5.1.3  大型模板

(1) 爬模、翻模等大型模板工程应编制专项施工方案,经项目技术负责人审核报监理工程师批准后实施。方案中须有结构计算书、设计图纸,必要时,计算书和设计图纸须经设计单位认可。

(2) 爬模、翻模等大型模板应具有足够的刚度和强度,须经专业厂家生产,具有出厂合格证书,并按规定进行进场验收,合格后方可投入使用。

(3) 模板安装、拆除作业前须向作业人员进行施工技术交底,作业时应正确佩戴和使用安全防护用品。

(4) 模板的安装和拆除过程中,应统一指挥,并须有专职安全员现场监管,设定警戒区,并做好安全警示。

(5) 模板堆放应整齐、平稳,堆放高度不宜超过2m

(6) 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天时应停止模板安装与拆除作业,雨、

雪后作业应有防滑措施,并及时扫除积雪。

2.5.2  安全防护设施

2.5.2.1  脚手架

(1) 脚手架应设置防护栏、上下通道,脚手架外侧设密目安全网,内侧设防坠落安全网。

(2) 脚手板宜采用5cm厚的木板,并须满铺、绑牢,无探头板。有坡度的脚手板,须设置防滑木条,坡度较长时应设置过渡平台,减少坡长。

(3) 脚手架应当设置锁力杆或扫地杆(扫地杆离地面不应大于30厘米)。

(4) 脚手架高度在1015m时应设置一组(46根)缆风绳,增高10m再加设一组,缆风绳的地锚应牢固。超过20m的脚手架,每4m应设置连墙件。

(5) 脚手架搭设和拆除时,应设置安全警戒线和警示牌,如下图所示。

 

3.5.2.2  支架

(1) 支架临边应设置防护栏、安全网。防护栏杆高度为1.2m,立杆间距不得大于1.5m,横杆与上下件之间距离不得大于60cm。立杆和扶杆宜采用钢管制作,并涂防锈漆、红白相间的安全色。


支架高空临边平台及防护                 支架底部围挡防护


高度不低于1.2m                             隔离网

    (2) 支架作业平台宜采用5cm厚的木板,并须满铺、绑牢,无探头板。有坡度的平台,须设置防滑木条。

(3) 支架应当设置锁力杆或扫地杆(扫地杆离地面不应大于30厘米)。

(4) 支架搭设、预压和拆除时,应设置安全警戒线和警示牌。

(5) 门洞式通道的支架工程,应设置满足要求的防撞和门架式限高限宽设施,并设置交通引导标志、减速板、限速标志、夜间警示灯等设施。必要时,应增设24小时值班岗亭,如下图所示。

 

 

 

 

 

 

2.5.2.3  大型模板工程

(1) 爬模架体提升时,应另设保险装置。

(2) 翻模提升就位后,应安装好内外吊架、脚手架,铺好脚手板,挂设安全网。

(3) 模板工程应设置用于施工的作业平台,平台临边应设置防护栏、安全网,并设置明显的安全警示标志。


(4) 爬模、翻模、隧道衬砌台车等大型模板,每作业层面应设置不少于24kg的灭火器。

(5) 爬模、翻模施工作业时,墩底应设置供施工人员行走的安全通道,安全通道宜采用钢管搭设支架,支架顶宜采用不小于5cm的木板,并封盖严密。

2.5.3  安全管理要点

2.5.3.1  脚手架

(1) 脚手架经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。连墙件如采用预埋方式,应提前与设计协商;脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则应采取加固措施。

(2) 脚手架作业层上的材料和工具应按规定堆放整齐,施工荷载应符合设计要求。积雪和杂物应及时清除。

(3) 搭设在水中的脚手架,应经常检查受水冲刷情况,发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。

(4) 脚手架应进行日常安全检查与维护,检查的主要内容包括:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否积水;底座是够松动;立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求,安全防护措施是否符合要求,是否超载等项目。

(5) 拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。

2.5.3.2  支架

(1) 支架应严格按照专项方案进行搭设。立好立杆后,及时设置扫地杆和第一步大小横杆,扫地杆距基面20cm,支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。须按设计要求加密剪刀撑,以便让支架尽量整体受力。

(2) 支架预压应按以下方法进行:

①支架预压时,应收集支架、地基的变形数据,作为检验和调整预拱度设置的依据,预压荷载应满足设计要求。

②预压时,应严格按照批准的专项方案确定的加载程序、荷载分布和加载量进行加载。

③预压前、预压过程中和卸载后,应严格按照批准的专项方案设置的观测断面、观测点、观测频率进行观测,发现异常现象应及时处理。根据观测结果按规定调整和

设置预拱度。

(3) 砼龄期和强度满足后,方可进行支架的拆除,支架拆除过程中应进行变形观测。

(4) 支架的拆除程序应遵循由上而下、后搭先拆的原则,禁止上下交叉作业。

(5) 高空作业人员须配备工作包,将小工具及零配件放于其内,以免高空坠落伤人。

(6) 支架与各类输电线路的距离须符合规定的安全距离,否则须采取必要的安全防护措施。搭设和拆除架体时,须注意安全,谨防杆件碰及高压线后伤人。

2.5.3.3  大型模板

(1) 大型模板应进行预组装,预组装工作应在组装平台或经平整处理的地面上进行,并按要求逐块检查。

(2) 模板吊安前,应对模板和吊点进行检查。吊安时,应有专人指挥。模板安装就位后,须立即进行支撑和固定,支撑和固定未完成前,严禁升降或移动吊钩。

(3) 安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U型卡和L型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。同时,架设支撑以保证模板整体稳定。

(4) 模板安装时,应边就位、边校正和插置连接件、边安设支承件或临时支撑固定,防止模板倾覆。当采用吊机安装模板时,模板须固定可靠后方可脱钩。

(5) 爬模须在混凝土达到规定的强度后方可提升,提升时应有专人指挥,并应进行以下检查:

①大模板穿墙螺栓均未松动;

②每个爬模须挂两个倒链(或一个千斤顶)提升;

③保险绳须栓牢,并经检查无误;

④拆除爬架附墙螺栓前,倒链应全部调整到工作状态,然后才能拆除附墙螺栓。

(6) 爬模施工过程中,液压设备应由专人操作,并应经常维护,发现问题及时处理。模板爬升时,作业人员不得站在爬升的模板或爬架上。

(7) 翻模提升时,其对应模板应单块提升,严禁两块大模板同时提升。起吊时,应采用吊环和安全吊钩,卸甲不得斜牵起吊,严禁操作人员随模板起落。

(8) 现浇箱梁时,模板不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层,且不得高于1m。堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2700N/m2

(9) 混凝土浇筑,不得用大罐漏斗直接灌入,不得冲击模板。震捣时,不得震动支撑杆、钢筋及模板,提升模板时不得进行震捣。

(10) 安装和拆除钢模板,高度在3米及以下时,可使用马登操作,高度在3米及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏和安全网。

(11) 平台组装须对中调平,平台上的机具、材料应均布设放,当墩的两壁工作平台达到同一水平高度时要安装连接平台,以增强平台的稳定性,扩大作业面。

(12) 定期对所有起重设备的定位器、刹车装置进行测定,以防失灵发生意外,对平台的施工人员定期体检,患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高处作业疾病的,不得上操作平台。

(13) 拆除作业须在白天进行,宜采用分段整体拆除,然后再地面解体,模板拆除应均衡对称,拆除的部件及操作平台上的一切物品,均不得从高处向下抛掷。

(14) 施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。

 

2.6  弃渣场

2.6.1  一般规定

2.6.1.1  弃渣场应选择距离施工现场较近的场所,不得占用其他工程场地和影响附近各种农田水利设施,不占或少占农田;不得堵塞河道、河谷,防止抬高水位和恶化水流条件,不得挤压桥梁墩台及其它建筑物,弃渣量不得大于设计容量。

2.6.1.2  弃渣场应按照设计图纸设置,新增、扩容弃渣场时应编制专项方案,经项目技术负责人审核报监理工程师批准。防护方案中须有项目的地理位置,工程地质地貌,施工方法及技术要点,工程计算书及图纸、图示,工程量清单等。涉及到河道,

方案须包括排水、行洪等措施,还应报当地相关主管部门。

2.6.1.3  弃渣场的位置与高度应保证边坡、山体和自身的稳定,并不得影响附近

建筑物、农田、水利、河道、交通和环境等。

2.6.1.4  弃渣场应按照“先支挡、后弃渣”的原则进行防护。

2.6.2  安全防护设施

2.6.2.1  弃渣场临边应设置防护措施,并设置安全标志标识。有行人、行车道的,

须采取隔离或封闭措施,如下图所示。


2.6.2.2  在滚石路段也应设置防止落石等警示标志。弃渣场车辆运输通道应设置

安全警示标志牌。

2.6.2.3  弃渣场标牌采用白底红字,注明“X号弃渣(土)场”,规格为800×600mm

2.6.3  安全管理要点

2.6.3.1  弃渣场弃渣前需清除原植被,对地面进行整平,坡面挖成1米宽台阶状。

2.6.3.2  弃渣应按规定分层填筑和压实,弃渣场底部应填筑硬质岩渣。

2.6.3.3  填筑过程中应做好临时排水措施,防止水土流失、泥石流、滑坡等危害。

2.6.3.4  弃渣作业时,现场应有专人指挥。

 

2.7  标志标牌 

 


2.7.1  一般规定

2.7.1.1  安全标志标牌应设置在存在危险因素的场所和设施、设备上,标志标牌应设置在合理、醒目的位置,易于辨认,种类齐全。

2.7.1.2  安全标志标牌,一般由安全色、几何图形和图形符号构成。

2.7.1.3  安全标志标牌应定期检查和维护,破损、遗失的应及时更换和补充。

2.7.2  分类

2.7.2.1  安全标志标牌的安全色主要有四种:

(1) 红色,表示禁止、停止,也代表防火;

(2) 蓝色,表示指令或须遵守的规定;

(3) 黄色,表示警告、注意;

(4) 绿色,表示安全状态、提示或通行。

2.7.2.2  安全标志标牌分为以下五大类:

(1) 禁止标志(A类),表示“禁止”或“不允许”的含义;

(2) 警告标志(B类),警告人们注意可能发生的各种危险;

(3) 指令标志(C类),指令到这个地方的人须遵守;

(4) 提示标志(D类),提示、标明目标的方向;

(5) 明示标志(E类),上述四种标志中不能包括但现场需明示相关信息的图像标志。

2.7.2.3  标识标牌制作要求及使用范围、部位见表2-7-1。根据施工现场需要,可适当加大标志标牌规格尺寸。

                标志标牌制作要求及设置范围、部位             2-7-1

禁止标志(A

名称

编号

规格(mm

设 置 范 围 和 部 位

禁止放易燃物

A-1

300*400

具有明火、设备或高温的作业场所

:各种焊接、切割等动火场所

禁止合闸

A-2

300*400

用电设备或线路检修时,相应开关处

禁止攀登

A-3

300*400

不允许攀爬的危险地点,如:有危险

的建筑物、构筑物、设备处

禁止抛物

A-4

300*400

设置范围和部位:抛物易伤人的地点,

如:高出作业现场、深坑(坑)等

禁止入内

A-5

300*400

易造成事故或对人员有伤害的场所,

如:高压设备室、配电房等入口处

禁止停留

A-6

300*400

对人员具有直接危险的场所,如:危

险路口、吊装作业区、输送带下方、

预制梁架设区等处

禁止烟火

A-7

300*400

有乙类火灾危险物质的场所,如:氧

气、乙炔存放区,油罐存放处及其他

易燃易爆处

禁止堵塞

A-8

300*400

应急通道、安全通道及施工操作平台

等处

禁止暴晒

A-9

400*300

白底红字

使用氧气、乙炔等易燃易爆物处所

禁止掉落焊花

A-10

400*300

白底红字

跨越通航河道、铁路、公路等施焊场所

禁止翻越防护栏

A-11

400*300

白底红字

邻近既有线的防护栏

禁止倾倒垃圾

A-12

400*300

白底红字

水上施工作业场所

机房重地

闲人免进

A-13

400*300

白底红字

拌合站、制梁场(预制场)的控制室

和发电机房、抽水机房等处

锅炉重地

闲人免进

A-14

400*300

白底红字

锅炉房入口处

警告标志(B

当心触电

B-1

300*400

有可能发生触电危险的电器设备和线

路如:配电箱(柜)、开关箱、变压器、用电设备处

当心塌方

B-2

300*400

易发生塌方危险的地段,如:边坡及土方作业的深坑、深槽等场所

当心有害气体

中毒

B-3

300*400

易产生有毒有害气体的场所

当心扎脚

B-4

300*400

易造成脚部伤害的作业地点

当心坠落

B-5

300*400

易造发生坠落事故的作业地点

注意安全

B-6

300*400

易造成人员伤害的场所及设备等处

当心落石

B-7

400*300

黄底黑字,易落石的地带,如:隧道出入口、路基砌筑边坡等处

当心碰头

B-8

400*300

黄底黑字

施工现场狭小低矮通道处

保护森林

注意防火

B-9

1500*2000/

红底白字 临近林区施工场所

高压危险

B-10

400*300

黄底黑字

施工场所变压器、高压电力设备等处

减速慢行

前方施工

B-11

800*600

黄底黑字    竖立

跨越(邻近)道路施工处

进入施工现场

请减速慢行

B-12

800*600

黄底黑字    竖立

场站出入口及工点路口处

指令标志(C

须穿防护鞋

C-1

300*400

易伤害脚部的作业场所,如:具有腐

蚀、灼热、触电、砸(刺)伤等危险的作业地点

须穿救生衣

C-2

300*400

易发生溺水的作业场所

须戴安全帽

C-3

300*400

头部易受外力伤害的作业场所

须戴防护面罩

C-4

300*400

易造成人体紫外线辐射的作业场所,

如:电焊作业场所

须戴防护手套

C-5

300*400

易伤害手部的作业场所,如:具有腐

蚀、污染、灼热、冰冻及触电危险等

作业场所

须戴防护眼镜

C-6

300*400

对眼睛有伤害的作业场所

须系安全带

C-7

300*400

易发生坠落危险的作业场所

注意通风

C-8

300*400

空气不流通,易发生窒息、中毒等作

业场所

进入施工现场

须戴安全帽

C-9

600*800

施工现场的出入口等醒目位置

泥浆池危险

请勿靠近

C-10

400*300

泥浆池防护栏

沉淀池危险

请勿靠近

C-11

400*300

拌合站、制梁场(预制场)沉淀池

张拉危险

请勿靠近

C-12

400*300

预应力张拉处

基坑危险

请勿靠近

C-13

400*300

涵洞、桥梁基坑靠便道侧防护栏

须系安全绳

C-14

400*300

高处作业、临边作业、悬空作业等场

提示标志(D

灭火器指示标

D-1

400*300

需指示灭火器的处所

灭火设备指示标志

D-2

400*300

需指示灭火器的处所

胸卡

D-3

80*120

袖标

D-4

400*140

安全帽

D-5

墩号标识牌

D-6

直径为500

桥梁墩位处

制梁台座标识

D-7

直径为300

梁场制梁台座或箱梁外模处

分区标识牌

D-8

800*600

清洗区、备料区、待检区、合格区、

加工区、制梁区、存梁区等醒目位置

复耕土堆放处

D-9

800*600

复耕土存放处

氧气存放处

D-10

400*300

氧气存放处

乙炔存放处

D-11

400*300

乙炔存放处

废旧物品存放

D-12

800*600

废旧物品存放区

弃土(渣)场

D-13

800*600

弃土(渣)堆放处

取土场

D-14

800*600

取土场处

明示标志(E

机械设备标识

E-1

400*300

施工机械设备处

(半)成品材料

标识牌

E-2

400*300

各种材料的半成品、成品存放区

材料标识牌

E-3

400*30

储料区

配合比标识牌

E-4

800*600

和机及拌和楼操作室

值班人员公示

E-5

800*600

既有线施工现场值班室

安全资格公示

E-6

800*600

既有线施工场地值班室

当日重大危险

源公示牌

E-7

600*800

有重大危险源的施工场所

进洞须知牌

E-8

1500*2000

隧道洞口

应急救援流程

E-9

1500*2000

危险性较大的施工场所,如:隧道、

既有线等

施工工艺流程

E-10

1500*1000

标明施工工艺流程并说明主要参数

设置范围和部位:关键工序施工处

机械操作安全

规定公示牌

E-11

2000*1500

既有线施工场地

既有线安全知识宣传牌

E-12

2000*1500

既有线施工场地

安全质量环保

目标公示牌

E-13

2500*2000

(在大型枢纽等工程处可根据现场情况确定尺寸)

桥梁、隧道、站场、拌合站、梁场等

重点工程的醒目位置

应急联系电话

公示牌

E-14

1500*2000

既有线施工场所

2.7.3  图例

2.7.3.1  标志标识图示

(1)  A 禁止标志

 

 

 

 

   

 

   

A-5


 

 

 

   

 

(2)  B 警告标志

B-5

 


(3)  C 指令标志


(4)  D提示指令


 (5)  E 明示标志

 

 

2.7.3.2  标志标牌说明 

(1) 文字铺助标志:文字标志的基本形式是矩形边框;铺助文字标志有横向、竖向两种形式:横写时,文字铺助标志在标志的下方,可以和标志连在一起,也可以分开。

(2) 禁止标志、指令标志为白色字;警告为黑色字。禁止标志、指令标志衬底色为标志的颜色,警告标志衬底色为白色,如下图所示。

 

竖写时,文字铺助标志写在标志杆的上部;禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志均为白色衬底,黑色字;标志杆下部色带的颜色和标志的颜色一致。如下图所示。

2.8  个人防护与职业健康

2.8.1  个人防护

2.8.1.1  一般规定

(1) 应建立健全安全防护用品的购置、发放、领用、验收等制度。

(2) 防护用品须具有产品合格证书,并定期进行检查检验。严禁使用不合格的防护用品。

(3) 安全防护用品不使用前要妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体,不要存放在潮湿的仓库中保管。

(4) 进入施工现场须正确佩戴和使用安全防护用品。防护用品佩戴应满足表2-8-1

要求。

防护用品佩戴要求                   2-8-1

作业部位

工种

防护用品

备注

桥梁基础

挖孔工人

安全帽、防尘口罩、安全带

爆破员

安全帽、绝缘设备

混凝土工

安全帽、手套

桥梁下构

钢筋工、焊工

安全帽、手套、护目镜

架子工

安全帽、安全带、手套、防

滑鞋

电工

安全帽、绝缘设备

吊装人员、机械操作员

安全帽

汽车吊、塔吊

模板工

安全帽、安全带、手套

桥梁上构

吊装工

安全帽、安全带、手套

架桥机人员

模板工

安全帽、安全带、手套

钢筋工、焊工

安全帽、安全带、护目镜

路基工程

爆破员

安全帽、绝缘设备

石工

安全帽、安全带

防护工程

挖机操作员

安全帽

汽车驾驶员

安全帽

隧道工程

锚喷工

防尘口罩、安全帽、安全带

掘进工

安全帽、安全带、口罩、风

瓦斯检查员

安全帽、安全带、绝缘设备、

口罩

爆破员

安全帽、安全带、绝缘设备、

口罩 

机械操作工

安全帽、安全带

其他

安全帽、安全带

2.8.1.2  安全管理要点

(1) 佩戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离至少不要小于32mm。安全帽的下领带须扣在颌下,并系牢,松紧要适度。

(2) 安全帽应定期检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况,发现异常立即更换。任何受过重击、有裂痕的安全帽,不论有无损坏现象,均应报废。 

(3) 施工人员在现场作业中,不得将安全帽脱下,搁置一旁,或当坐垫使用。  

(4)2m以上悬空作业须使用安全带。

(5) 安全带使用前应检查绳带有无变质,卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好。

(6) 高处作业如安全带无固定挂处,应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法,禁止把安全带挂在移动或带尖锐棱角或不牢固的物体上。

(7) 安全带应遵循“高挂低用”的原则,严禁“低挂高用”。

(8) 安全带严禁擅自接长使用,如果使用3m及以上的长绳时须要加缓冲器,各部件不得随意拆除。

(9) 安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。安全带在使用后,要注意维护和保管。要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分,须详细检查捻线是否发生裂断和残损等。

(10) 安全网的每根系绳都应与构件系结,四周边绳(边缘)应与支架贴紧。

(11) 高处作业部位的下方须挂安全网;当建筑物高度超过4m时,须设置一道随墙体逐渐上升的安全网,以后每隔4m再设一道固定安全网;在外架、桥式架,上、下对孔处都须设置安全网。安全网的架设应里低外高,支出部分的高低差一般在5Ocm左右;支撑杆件无断裂、弯曲;网内缘与墙面间隙要小于15cm;网最低点与下方物体表面距离要大于3m。安全网架设所用的支撑,木杆的小头直径不得小于7cm,竹杆小

头直径不得小于8cm,撑杆间距不得大于4m 

(12) 使用前应检查安全网是否有腐蚀及损坏情况。施工中要保证安全网完整有效、支撑合理,受力均匀,网内不得有杂物。搭接要严密牢靠,不得有缝隙,搭设的安全网,不得在施工期间拆移、损坏,须到无高处作业时方可拆除。

 (13) 要经常清理网内的杂物,在网的上方实施焊接作业时,应采取有效的防止焊接火花落在网上的措施;网的周围不要有长时间严重的酸碱烟雾。 

(14) 瓦斯检查员须戴穿好安全帽、工作服、工作鞋等劳动防护用品,严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。应随身携带防爆电筒。严禁用明火照明。

2.8.2  职业健康

2.8.2.1  职业病的防治工作坚持“预防为主、防治结合”的原则,实行分类管理,综合治理,建立健全职业病检查制度、监护档案,编制职业病防治计划。

2.8.2.2  高温作业应编制应急预案,落实防暑降温措施,配备必要的防暑降温药品,合理安排作息时间。已发生中暑的,尽快把病人抬到通风、阴凉、干爽的地方或空调室中,使其仰卧并解开衣扣和裤袋,然后用冰袋敷头部或用酒精擦拭全身等;同时给病人扇凉,按摩四肢及皮肤,促进血液的循环,增加散热能力,重度中暑者要紧急送附近医院抢救治疗。

2.8.2.3  对存在或易产生一氧化碳的场所应加强自然通风或局部通风。如果发生轻度中毒,迅速将患者移离中毒场所,到达通风、阴凉、干爽的地方,松开衣领,注意保暖,密切观察意识状态;发生中度、重度中毒者应及时送往医院抢救治疗。

2.8.2.4  电焊人员和协助扶焊件人员应在工作过程中遵守操作规程,佩戴防护面罩和防尘口罩。应尽量使用低毒、低尘焊条。

2.8.2.5  粉尘作业施工场所应加强通风除尘,进入粉尘作业环境的人员应佩戴防尘面罩。

2.8.2.6  在通风不良的场所摊铺沥青作业时,应加强局部通风,作业人员应佩戴防护用品和用具。

2.8.2.7  在工作中如发生其他职业危害,应参照国家及地方办法的法律法规的规定进行预防。

 

2.9  机械设备日常管理

2.9.1  一般规定

2.9.1.1  建立健全机械设备管理制度,落实安全操作规程,建立设备管理台帐,做好使用、检查、维修、保养等记录。

 

2.9.1.2  设备进场后,应组织检查验收。特种设备使用前,应经当地特种设备监督管理部门检验,取得有效检验合格证后方可投入使用,并定期进行复检。

2.9.1.3  特种设备使用单位应建立安全技术档案,对在用特种设备应至少每月组织一次自行检查,并做好记录。在设备自行检查和日常维护保养时,发现异常情况的应及时处理。

2.9.2  安全防护设施

2.9.2.1  施工电梯安全防护设施

(1) 施工电梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆,各依靠层通道口处,应安装栏杆或安全门,其他周边各处,应用栏杆或立网等材料封闭。

(2) 电梯内应设置12kg的灭火器。

(3) 设置在墩底的供施工人员行走的安全通道,宜采用钢管搭设支架,支架顶宜采用不小于5cm的木板,并封盖严密。

(4) 拆卸时,须设置安全警戒区域,并有专人监护。

2.9.2.2  固定式空压机

(1) 固定式空压机房宜采用砖墙结构,采光良好,空压机与墙之间距离不小于70cm,离房顶不小于1m,并悬挂安全警示牌。

(2) 空压机房应设置消防沙池和不少于24kg的灭火器。

2.9.2.3起重吊装设备安全防护设施参照吊装工程执行。

2.9.3  日常安全管理要点

2.9.3.1  电梯

(1) 电梯的安装、拆除须编制专项方案,经相关部门审批后,由取得主管部门频发资质证书的专业队伍进行。安装、拆除时,应有技术和安全人员在场监护,并向作业人员进行技术交底。

(2) 电梯基础应经验收合格后,方可进行后续安装工作。

(3) 电梯司机应持有有效合格证方可上岗。司机应做好作业前检查,填写检查及作业情况记录。多班作业应履行交接班手续,填写交接班记录。

(4) 电梯四周5m内不得有易燃易爆及其他杂物,不得在此范围内挖坑、沟、槽,电梯出入口应设防护棚。严禁在电梯井架、支撑上设置缆绳、标语等。

(5) 同一施工现场的各种起重机应与电梯保持5m以上的安全距离,并有可靠的防撞措施。

(6) 设备每班启动前,应检查并确认电缆、接地线完整无损,控制开关在零位。电源接通后,应检查确认电压正常,测试无漏电现象,试验并确认各限位装置、梯笼、

围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。启动后,应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器效能,确认正常后,方可开始作业。

(7) 作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁电梯笼门和围护门。

(8) 电梯乘人时,人员应均匀分布,不得偏重,严禁超载运行。

(9) 在大雾、大雨、六级及以上大风以及导轨架、电缆结冰时,须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对电梯各有关安全装置进行一次检查,确认正常后方可运行。

2.9.3.2  固定式空压机

(1) 空压机房选址应合理,且满足安全管理要求,空压机应封闭管理。

(2) 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥,贮气罐应在通风良好处,距贮气罐15m内不得进行焊接和热加工作业。

(3) 空压机运行时,出气口前方不得有人工作或站立,贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。如发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;

②压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

③排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;

④机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

(4) 运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

(5) 停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。

2.9.3.3  起重吊装设备安全管理要点参照吊装工程执行。

 

2.10  其他

2.10.1  冬季施工

2.10.1.1  一般规定

(1) 施工组织设计中应明确冬季施工安全技术措施,并在施工中严格执行。

(2) 加强作业人员冬季劳动保护,做好冬季施工安全技术交底,落实防滑、防冻、防火、防中毒、防坍塌等措施。

2.10.1.2  安全防护设施

(1) 脚手架、作业平台应铺设防滑条、防滑垫等防滑设施。

(2) 施工便道、便桥、临时码头、作业船舶等应铺设防滑材料。

(3) 冬季施工时,应备好保温用的厚毡毯、塑料薄膜、防雨帆布、保温棉等材料。

(4) 应在施工便道陡坡、急弯路段和施工作业场所设置醒目的防滑警示牌。

2.10.1.3  安全管理要点 

(1) 冬季施工须加强消防、易燃易爆危险品、防中毒等管理,并做好日常巡查检查。

(2) 电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离保温物资,避免线路打火引发火灾。 

(3) 工地临时用水管应用保温材料进行包裹,防止结冰冻裂。

(4) 所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合冬季低温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池等。对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录,对于正常使用的机械设备,工作结束停机后要将设备内的存水放净。

(5) 雪后应立即对所有用电设备、线路进行全面检查,发现问题立即处理,配电箱、电器设备等应停电后处理潮湿部位,使其干燥恢复绝缘后,经摇测绝缘电阻达到合格后再进行送电作业。

(6) 大风雪前须及时将露天放置的配电箱、开关箱、电焊机、切割机、钢筋加工机械等设备设置防风雪防潮设施,防止雪水进入箱内、电器设备内,造成危险。

(7) 雨雪天气应及时清除施工工棚、作业平台等设施上积雪、冰块,必要时进行加固处理。施工作业前,应清除作业平台、上下通道等设施的积雪、冰块。

(8) 霜雪过后,应对使用的临时支架和临边防护设施进行检查。

(9) 施工车辆在严重冰雪路面行车须加装防滑链,行进中应保持安全行车距离,降低车速,防止发生追尾事故。

2.10.2  高温季节施工

2.10.2.1  一般规定

(1) 施工组织设计中应明确高温施工安全技术措施和应急措施,并在施工中严格执行。

(2) 合理调整作息时间,避开中午高温时间作业。

(3) 应加强密闭环境内、高温条件下作业场所的通风、降温措施。

2.10.2.2  安全防护设施

(1) 对露天作业中的固定场所,应搭设歇凉棚,防止热辐射,并经常洒水降温。

(2) 要保证及时供应符合卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等,及时给职工

发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

2.10.2.3  安全管理要点

(1) 施工现场施工垃圾应及时处理,保持清洁卫生,做好文明施工。职工宿舍应保持通风干燥,采取防蝇防蚊防鼠措施。

(2) 应做好食堂管理工作,保障食品卫生,采购新鲜食物疏菜,食堂要采取一定的封闭措施,挂好纱网,防蝇防蚊,保持通风良好,并定期消毒,确保职工的饮食安全。

2.10.3  雨季施工

2.10.3.1  一般规定

(1) 施工组织设计中应明确雨季施工安全技术措施和应急措施,并在施工中严格执行。需做好防洪防汛的单位,应编制相应的应急预案,并经相关部门批准。

(2) 应成立防汛应急组织机构,落实雨季施工安全值班制度,准备充足的应急物资,加强现场巡查。 

(3) 应与气象、防汛等部门建立防汛联动机制,及时掌握气象、水文等信息。

2.10.3.2  安全防护设施

(1) 雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量,库房要做要保管和防潮工作,确保雨季的物资供应,储备必要的抗洪抢险物资(编织袋、防雨棚、彩条布、铁锹及必要的雨具)。

(2) 在雨季来临之前,对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮措施,并严格按照规范要求安装接地保护装置。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵等设备。

(3) 脚手板、作业平台应采取防滑措施,人行道、上下坡应挖设步梯或铺砂。露天作业机具应设置防雨设施。

(4) 应在施工便道陡坡、急弯路段设置醒目的防滑警示牌,并设置必要的防滑措施。

2.10.3.3  安全管理要点 

(1) 加强汛期雨季安全巡查,加强对现场作业人员的教育管理,当达到汛情预警值条件时,立即启动应急救援预案。

(2) 雨季前应做好傍山施工现场边缘的危石处理,清除浮石,防止滑坡、坍方威胁工地。

(3) 雨季施工期间,应疏通施工现场排水系统,保证水流畅通,不积水。在河道、河滩上进行施工的单位,应及时疏通河道、沟渠,确保行洪面,不得在河道、河滩或可能引发山洪泥石流的山体、山坡上设置施工棚,夜间不得留宿值班人员。

(4) 大雨后作业,应当检查塔吊的基础、塔身的垂直度、缆风绳和附着结构,以及安全保险装置并先试吊,确认无异常方可作业。对龙门吊还应对轨道基础进行全面检查,检查轨距偏差、轨顶倾斜度、轨道基础沉降、钢轨平直度和轨道通过性能等。

 (5) 高处作业时,应完善作业场所的防滑措施,加强对安全带、安全网的检查。

2.10.4  大风、大雾气候施工

2.10.4.1  一般规定

(1) 施工组织设计中应明确大风大雾天气施工安全技术措施和应急措施,并在施工中严格执行。

(2) 应与气象部门建立联动机制,及时掌握气象信息。

2.10.4.2  安全防护设施

(1) 大风预警时,龙门吊、架桥机应增设、加固缆风绳。

(2) 施工用电、塔吊、脚手架、立式水泥存储罐、施工工棚等易被风吹动的临时搭建物及水上作业船只,应采用紧固、防滑移设施进行防范。

(3) 墩台、塔的钢筋骨架绑扎安装后,未浇筑混凝土部分的骨架和模板超过8m时,应设置缆风绳。

(4) 大雾天气应在施工重点防撞作业点、重要交叉路口、门洞式通道等适当增设爆闪灯。

2.10.4.3  安全管理要点

(1) 相关应急处置部门和抢险单位加强值班,密切关注大风大雾最新信息,落实应对措施。

(2) 大风前后,应对临时设施、临时用电、塔吊、龙门吊、架桥机等防风安全措施进行全面检查,确保各项防风安全措施合格有效。

(3) 大风、大雾天气时,禁止水上施工、起重吊装、支架搭设拆除、露天高处等作业。

2.10.5  夜间施工

2.10.5.1 一般规定

(1) 施工组织设计中应明确夜间施工安全技术措施和应急措施,并在施工中严格执行,并做好夜间施工安全技术交底。

(2) 靠近居民区、村庄、学校、医院等人口密集区域,无特殊情况下,应在2230前结束施工。无法避免时,应提前办理相关手续。

2.10.5.2  安全防护设施

(1) 夜间施工时,所有施工车辆、小型机具以及各防护装置均要粘贴反光标牌或反光膜。

(2) 夜间施工作业须配备充足、有效的照明设施、通讯设施和应急药品;现场作业点采用高架灯(日光色镝灯)作为主要照明设施。作业人员须在巡视或工作过程中穿

戴反光背心、佩备手电筒。

(3) 夜间施工时,应在施工重点防撞作业点、重要交叉路口、门洞式通道等应适当增设爆闪灯、诱导标识。

(4) 夜间作业船只、锚船、码头船等应按规定配置齐全的夜航、停泊标志灯、照明灯。

2.10.5.3  安全管理要点

(1) 夜间施工须遵照国家、行业等有关规定,严禁盲目施工。夜间施工过程中,严格落实人员点名制度。

(2) 应加强对反光标志牌、反光防护设施等的维护、管理。

(3) 夜间施工时,应在施工重点防撞作业点、重要交叉路口、门洞式通道等施工作业现场须加强防护,安排安全员在现场监管,严禁无关人员及车辆进行施工现场随意穿行。

(4) 雷雨、大风等恶劣天气严禁夜间施工作业。同一作业区应避免夜间交叉施工。

2.10.6  跨越道路施工要点

2.10.6.1  一般规定

(1) 跨越道路施工前,施工单位应编制跨越道路专项施工方案,报监理和建设单位审查批准。建设单位组织联系道路主管部门、公安机关交通管理部门协商办理施工或封锁道路的相关手续。作业前须向作业人员进行安全技术交底。

(2) 对未中断交通的施工作业道路,施工单位应当协助当地公安机关交通管理部门做好交通安全监督检查,维护道路交通秩序。

(3) 跨越公路架设桥梁时,梁体落位前,应封锁该行车道交通,落位稳定后恢复交通。

2.10.6.2安全防护设施

(1) 应根据道路交通的实际需要设置施工标志、路栏、锥形交通路标等安全设施,夜间应有反光或施工警告灯光信号,必要时应使用信号或派旗手管制交通。行车道前方应设置限位门架,禁止超高、超宽车辆通行,支架支墩应设置防撞墩加以保护。

(2) 跨越道路施工路段,应采取防护棚等防坠落设施以防止落物伤及行人和车辆。防护棚应进行稳定计算,通行净空应满足要求, 标志标牌设置齐全、合理。防护棚长度应各超出跨线桥梁两侧不小于3m,并设置限高、限宽门架,基础应满足防撞要求,必要时提前3050m处设置减速装置。防护棚顶板宜采用不小于5cm的木板封盖严密,必要时应采用阻燃材料覆盖,防护棚顶部四周应设置不低于80cm高的围挡。

(3) 半幅通车路段,应设置指示方向和减速慢行的标志。半幅施工区与行车道之间设置隔离设施,在施工作业区的两端设置明显的路栏,加设施工标志灯。

2.10.6.3  安全管理要点

(1) 通车路段的路面应经常清扫干净,防止车辆碾飞土石伤人或雨后泥泞影响通车。

(2) 通车路段应加强日常安全巡视检查,及时对防护设施进行管理和维护。

(3) 施工作业完毕,施工单位应当及时清除道路上的障碍物,消除安全隐患,符合

通行要求后,方可恢复通行。

2.10.7  拆除工程

2.10.7.1  一般规定

(1) 应编制拆除工程施工专项施工方案,方案须经项目技术负责人审核报监理工程师批准后实施。必要时应向有关部门办理施工许可。拆除工程应由相应资质等级的施工企业承担,作业前须向作业人员进行安全技术交底。

(2) 在居民密集点、交通要道进行拆除工程的施工脚手架须采用全封闭形式,并搭设防护隔离栅。脚手架应当与被拆除物的主体结构同步拆下。

(3) 在高处进行拆除工程,禁止向下抛掷拆除物;

(4) 保留部分建筑物或构筑物拆除时,应先采取相应的加固措施。

(5) 拆除过程中须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

(6) 遇有风力在6级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时,禁止进行露天拆除作业。

(7)施工过程中,当发生重大险情或生产安全事故时,应及时启动应急救援预案排除险情、组织抢救、保护事故现场,并向有关部门报告。

2.10.7.2  安全防护设施

(1) 拆除工程施工区域应封闭围挡,围挡材料宜采用彩钢板,围挡高度不低于1.8m。当拆除建筑物与交通道路安全距离不满足要求时,须采取安全隔离措施。

(2) 拆除施工区域应设置警告、警示、告示等标志标识,标志标识应齐全、醒目,位置合理。必要时,配备足够的消防器材。

2.10.7.3  安全管理要点

(1) 拆除工程施工中,应由专人管理、严格按照施工组织设计和安全技术措施计划进行。

(2) 拆除作业人员应戴安全帽,高处作业时须系好安全带。

(3) 拆除工程作业一般应自上而下按顺序进行,先拆非承重结构,后拆承重结构,严禁立体交叉作业。水平作业时,各工位间应有一定的安全距离。

(4) 作业人员应站在脚手架或其他稳固的结构部位上操作,严禁在拆除物上聚集人群或集中堆放材料。

(5) 被拆除的高度超过相邻电力、电信等管线时,超过部分拆除,须采取严密的防护措施,严禁向管线方向倾倒。

(6) 拆除工程采用爆破施工时,应严格按照专项方案执行,并做好现场安全警戒工作。 


3  临 建 设 施

3.1  驻地建设

3.1.1  一般规定

3.1.1.1  项目设置应因地制宜,结合地形地貌布置,不宜大挖大填,尽量少破环自然环境。

3.1.1.2  驻地建设须先选址、规划,制订建设方案,后组织实施。驻地建设方案应实行审查、审批制度,实施完成后经验收合格方可投入使用。施工单位驻地建设方案由监理工程师审查,建设单位审批,建设完成后经建设单位组织验收合格后方可投入使用;监理单位驻地建设方案由建设单位审批后按批准的方案进行建设,建设完成后经建设单位组织验收后,方可投入使用。

3.1.1.3   严禁在泥石流区、滑坡体、洪水位下等危险区域设置施工驻地,避开取弃土场、塌方、落石、危岩等地段。如无法回避,须进行专项论证,完善安全防护设施,建立应急机制。

3.1.1.4   租赁地方房屋作为驻地的,租赁的房屋须符合安全要求,房屋的面积须达到办公要求。采用拼装式活动板房的,应使用阻燃材料,搭建不宜超过两层,由有资质的单位施工,搭设后应经双方检查、验收,并出具合格证明。

3.1.1.5   驻地应设有消防通道,其宽度不得小于3.5米。

3.1.1.6   所有线路铺设、电器设备须由专职电工或厂家人员进行安装,满足《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005相关要求。

3.1.2  安全防护设施

3.1.2.1  驻地应设置路灯,路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护,灯头线应做防水弯。驻地应适当配置应急照明灯。

3.1.2.2  驻地单位应根据国家消防安全法规和技术标准,结合消防重点部位,在办公区域、试验室、宿舍、食堂等区域配备足够的消防器材,灭火器应设置在明显和便于取用的地点,不得设置在潮湿或者有腐蚀性的地点,且不得影响安全疏散。具体灭火器材配置部位、数量、种类设置如下:

(1) 集体宿舍:每100配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器1个。

(2) 办公室:每100 配备磷酸铵盐干粉(ABC4Kg灭火器2个。

(3) 门卫:配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器2个,以及120m长,直径

65mm的消防水带。

(4) 厨房、食堂:各配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器2个。

(5) 档案资料室、会议室、食堂等处须单独配置2个。

(6) 工地试验室:力学室、混凝土室配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器各1个,集料室、土工室、化学分析室、沥青室、抽提室各配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器各2个。

3.1.2.3  驻地各功能区应在适当位置设置消防沙池、消防桶、消防锹,如下图所示。

3.1.2.4  所有消防设施应在显著位置悬挂消防责任牌、指示牌等标识。

3.1.2.5  驻地应设置下列安全标志标牌:

(1) 垃圾桶(池)处设置指示标志及“讲究卫生,保护环境”提示牌。

(2) 灭火器处设置指示标志及消防责任牌。

(3) 靠近林区应在驻地周围醒目位置设立“保护环境”、“森林防火”等内容的标语,

可采用条幅或固定标语。

(4) 备用电源处需设置安全操作规程牌和“机房重地,闲人免进”警示牌。

3.1.2.6  重要驻地应安装带摄像头的监控系统、报警系统等进行保卫和防盗。

3.1.2.7  其他驻地用电、消防安全防护设施参照通用部分临时用电、消防相关安全管理规定。

3.1.3  安全管理要点

3.1.3.1  应建立消防责任制,明确责任人,建立消防管理台帐,定期组织检查。

3.1.3.2  项目部应设置专职电工,定期对驻地用电设施、配电线路进行检查,并做好维修保养记录。电工作业人员须持证上岗,严禁无证操作。电工作业人员须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具。

3.1.3.3  厨房、锅炉房、变电室、发电机房与生活区、办公区之间的距离不小于

15m

3.1.3.4  普通灯具与易燃物距离不宜小于3米,聚光灯等高热灯具与易燃物距离不得小于5米,且不得直接照射易燃物。达不到规定安全距离时,应采取隔热措施。

3.1.3.5  室外220V灯具距地面不得低于3米,室内220V灯具距地面不得低于2.5米。

3.1.3.6  其他参照通用篇临时用电、消防安全管理要点执行。

 

3.2  施工设施

3.2.1  预制场

3.2.1.1  一般规定

(1) 预制场包括梁板预制场和小构构件预制场。预制场建设须先选址、规划,制订建设方案,后组织实施。预制场建设方案由驻地监理工程师审查,建设单位审批,建设完成后经建设单位组织验收合格后方可投入使用。

(2) 预制场地质状况好,选址不受洪水、泥石流和台风威胁,避开塌方、落石、滑坡、危岩等危险地段和取土、弃土场地。无法回避时,应当进行必要的论证,制定相应的措施,编制应急预案并进行演练。与当地民居保持一定距离,避免扰民。避开高压线路、高大树木,与通信线路保持一定距离。

(3) 预制场设置在路堑路基上时,边坡的防护及排水设施应提前完成。

(4) 场内的特种设备须经相关部门检测合格后方能使用。

3.2.1.2  安全防护设施

(1) 预制场的施工区域布置应合理,场地占地面积应满足施工需要,在重点部位(出口,材料存放区)设置视频监控系统。

(2) 预制梁场应设置下列安全防护设施:

①大风预警时,龙门吊应增设、加固缆风绳

②张拉作业时,台座两端应并设置防护挡板。

T梁应设置专用的支撑设施。

(3) 预制梁场应设置下列安全标识标牌:

①在预制场路口处明显位置设指路牌、警示牌;场内相应位置设安全警示牌、安全操作规程等相关标识牌。

②张拉区域设置警示标志。

③标识标牌的其他要求参照通用篇标识标牌。

(4) 临时用电安全防护设施参照通用篇临时用电安全防护设施。

 

3.2.1.3  安全管理要点

(1) 存梁区应保证平整无积水,梁板存放层数不得多于2 层,人员上下须配备安全爬梯,堆放时要做好对梁板的支撑。

(2) 张拉或退楔时,千斤顶后面不得站人。量伸长值或挤压夹片时,人员应站在千斤顶侧面。

(3) 其他相关安全管理要点参照通用篇。

3.2.2  拌和站

3.2.2.1  一般规定

(1) 拌和站建设须先选址、规划,制订建设方案,后组织实施。建设方案由驻地监理工程师审查,建设单位审批,建设完成后经建设单位组织验收合格后方可投入使用。

(2) 严禁在泥石流区、爆破区、滑坡体、洪水位下等危险区域设置拌和站,避开取土、弃土场地,无法回避时,应当进行必要的论证,制定相应的措施,编制应急预案并进行演练。

(3) 拌合站宜采用封闭式管理,材料堆放区、拌和区、作业区应规范设置。

3.2.2.2  安全防护设施

(1) 立式水泥存储罐基座须牢固,采取必要的防倾覆措施,并安装避雷设施。

(2) 拌和站场地内的沉淀池、水池须设置防护栏、警示标识。

(3) 传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。

(4) 拌和站出料斗处应设置明显的禁止标牌。

(5) 沥青储料罐区域应采用隔离设施封闭,并设置明显的安全警示标识。隔离设施宜采用隔离栅。

(6) 拌和楼及控制室应按下列要求配备消防设施:

①水泥砼、水稳拌和站各配备磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器1组,共2个。

②沥青罐区、导热油炉、油料存储区各配置手推式磷酸铵盐干粉(ABC35kg灭火器2个,手提式磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器4个,并设置消防沙、消防铣,并留有消防车道。

3.2.2.3  安全管理要点

(1) 拌和站应配置消防设施,明确责任人,设置消防安全标志。

(2) 作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。

(3)当提升斗被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

(4) 拌和机满载搅拌时不得停机。当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

(5) 检修人员进入搅拌筒内, 应先切断电源,锁好开关箱,悬挂禁止合闸标牌,并由专人监护;清理上料坑时,料斗采用链条挂扣牢固。 

(6) 沥青拌和站柴油、燃气、沥青、木质纤维素等材料堆须进行区分,堆放要满足防火要求。

(7) 沥青拌和楼导油设施应与车行通道保持安全距离。

(8) 其他要求参照通用篇相关安全管理要点执行。

 


3.2.3  钢筋加工场

3.2.3.1  一般规定

(1) 拌和站建设须先选址、规划,制订建设方案,后组织实施。建设方案由驻地监理工程师审查,建设单位审批,建设完成后经建设单位组织验收合格后方可投入使用。

(2) 严禁在泥石流区、爆破区、滑坡体、洪水位下等危险区域设置钢筋加工场,避开取土、弃土场地,无法回避时,应当进行必要的论证,制定相应的措施,编制应急预案并进行演练。

(3) 钢筋加工厂宜采用封闭式管理。

 

3.2.3.2  安全防护设施

(1) 氧气、乙炔瓶应分开单独存放。氧气、乙炔存放笼的标志有:注意安全标志、禁止烟火标志、氧气存放处标志、乙炔存放处标志、禁止暴晒标志。具体要求:氧气吊装栏最大储存量为9个,规格尺寸为:2X1.5X1.5;乙炔吊装栏1.5x1X1.5,最大储存6个。在吊装蓝上方设置4个吊耳。

 

(2) 机械设备外漏传动部位应设置安全防护罩。

(3) 钢筋场在动火区按每50 设置磷酸铵盐干粉(ABC4kg灭火器2个。

 

(4) 各作业区应设置分区标识牌,焊接、切割场所应设置安全标志。机械设备应悬挂机械操作安全规程牌和设备标识牌。

(5) 其他参照通用篇相关安全防护设施执行。

3.2.3.3  安全管理要点

(1) 氧气瓶、乙炔气瓶的安全附件须齐全、可靠,防震圈应均匀设置。

(2) 氧气、乙炔气瓶发放时,不得随地滚动、撞击,严禁将不同的气瓶同车运输。

(3) 氧气瓶与乙炔瓶之间,氧气瓶、乙炔瓶与明火或易燃易爆物品之间距离不小于10m,使用时乙炔瓶与氧气瓶的距离应不小于5m,乙炔瓶应安装回火防止器。

(4) 使用氧气、乙炔气时,严禁将气瓶卧倒使用。

(5) 夏季使用时,应把气瓶放置于通风阴凉处,严禁气瓶在强阳光下曝晒。

(6) 其他参照通用篇相关安全管理要点执行。

3.2.4  仓库

3.2.4.1  一般规定

(1) 仓库应选择平坦、宽敞、交通方便之处,设置完善的排水系统。

(2) 油库应远离生活区不小于50m的距离。氧气、乙炔瓶仓库应远离生活区不小于30m的距离。

(3) 民爆物品库的选址、设计图纸应由当地公安部门确认并且审核同意,建设完成经当地公安部门联合验收合格后方可投入使用。

3.2.4.2  安全防护设施

1)民爆物品仓库

(1) 民爆物品仓库四周应设密实围墙,墙顶设置防攀越的措施。库区安装视频监控系统及红外线报警装置,监控须覆盖库区门口、雷管库、炸药库、值班室几个重点部位,监控图像须清晰可靠。

(2) 仓库应设置防盗门与格栅门,门前设置防静电设施,通风窗口须用钢筋与铁丝网进行防护。

(3) 仓库顶部应设置隔热层,仓库内应设置防潮设施,炸药、雷管堆放距离地面不得小于20cm。仓库内严禁使用电气照明,仓库外照明应采用防爆开关及灯具。采用移动式照明时,应使用防爆手电筒或手提式防爆灯。

(4) 储存库区内应设置足够的灭口器、消防锹、消防桶等消防设施,并严格按照设计图纸设置消防水池、消防砂池。

(5) 每个仓库须由专业机构安装避雷针,经当地防雷中心检验合格后方可投入使用。

(6) 看守房应设置固定电话,看守人员每人至少配备一组防侵入设备。仓库应按规定设置报警电话提示牌、警告标志等。

2)油库

(1) 油库应采用地埋式或托架式设置,并设置围栏、防晒顶棚,围栏宜采用隔离栅。油库四周应设防火隔离带,排水沟。

(2) 油库应在适当位置设置消防沙池,一个油罐配备一组(2个)4kg干粉灭火器、消防锹、消防桶等必要的消防器材,必要时还须配备135kg的手推式灭火器。油库醒目位置应设置安全警示警告标志。

(3) 设置在地势较高或开阔地带的油库应加设避雷装置。


3)易燃易爆品仓库

(1) 仓库应采用防爆防溅开关和灯具,贮存大量易燃物品的仓库场地应设置独立的避雷装置。

(2) 场所应设置齐全的警告警示标志。

(3) 易燃易爆仓库应设置消防沙池,配备灭火器、消防锹、消防桶等必要的消防设施,具体数量参照通用篇相关内容。

3.2.4.3  安全管理要点

1)民爆物品仓库

(1) 每个库区须至少设置两名库管员,并至少配备两只警戒犬进行警戒。严格落实“双人双锁”制度、库区来人登记制度、交接班制度。项目经理部应定期进行检查,填写安全检查记录。

(2) 应及时清理库区及8m范围内的枯草等易燃物,库区内严禁存放杂物。进库人员严禁携带手机及打火机等易燃易爆物品,在进入仓库前应手摸防静电设施,消除静电后方可进入仓库。

(3) 应在储存库内墙面画1.6m的定高线,对不同种类的炸药在墙面上做明显标志,分别堆放,民爆物品应堆放稳固整齐,堆垛之间应留有检查、清点民用爆炸物品的通道,通道宽度不应小于0.6m,堆垛边缘与墙的距离不应小于0.2m

2)油库

(1) 油罐内壁应涂防锈漆,并定期进行清洗。夏季应对油罐进行降温。

(2) 油库隔离区内禁止存放危险品、爆炸品和其他易燃物资。

(3) 油库管理员应经常对库区进行安全检查。

3)易燃易爆品仓库

(1) 仓库应保证通风良好,并满足防盗、防雨、防雷要求。单独安装开关箱,禁止使用不合格的电器保护装置。仓库设专人管理,保管人员离库时,须拉闸断电。

(2) 氧气、乙炔瓶仓库应做到空、重瓶分开,竖立存放,仓库内地面应垫一层缓冲垫。装卸时,须做到轻搬轻放,避免气瓶硬碰硬撞。氧气、乙炔储存间距不小于10m

(3) 不同性质的易燃易爆物品须分间存放,严禁混存。

3.2.5  施工临时便道、便桥、码头

3.2.5.1  一般规定

(1) 施工便道应因地制宜,充分利用现场的地形和地物,减少大填大挖,尽量避开洼地、河流及不良地质地段。

(2) 临时便桥、码头施工前,应对水文、地质情况进行调查,对结构进行检算,编制设计图纸及施工方案,并经过监理工程师审查批准后方可实施。施工完成后,应组织相关人员进行验收,合格后方可投入使用。

3.2.5.2  安全防护设施

(1) 在施工便道的急弯、陡坡及高路堤等危险地段应设置防撞设施。在醒目位置设置安全警示标志、指示标识、凸视镜等设施,便道的岔路口及工点的支便道设置指向牌。

(2) 便桥桥面应设置防滑设施,两侧设置不低于1.2m的防护栏杆,其底部设挡脚板。便桥两端应设置限载、限速等警示标识。

(3) 临时码头栈桥临水端应设置靠船的靠帮和系缆设施,引道应设置防滑、减速、防撞设施。临时码头引道应设置限速标志。

3.2.5.3  安全管理要点

(1) 应加强对临时便道、便桥、码头的日常检查与维护,必要时安排专人指挥。

(2) 便道处于傍山时,要注意边缘的危石处理,防止滑坡、塌方破坏便道。 

(3) 便桥应经常清理杂物,确保水流畅通,通过便桥的电线、电缆须绝缘良好,并固定在桥的一侧。 

(4) 码头的附属设备应牢固可靠。

(5) 沿河便道、便桥、码头应严格按防汛要求,落实防护措施。


4  专 业 部 分

 

4.1  路基工程

4.1.1  一般规定

4.1.1.l  施工技术方案中应明确路基施工安全技术措施,爆破工程、高边坡、大型支挡工程、滑坡处置等施工应编制安全专项施工方案,经项目技术负责人审核报监理工程师批准后严格实施。分项工程施工前,应进行技术交底。

4.1.1.2  单元工程(分部分项工程)应设置明显的风险告知牌。

4.1.1.3  爆破、临时用电、个人防护、设备管理等参照通用篇相关要求执行。

4.1.1.4  小桥、涵洞、通道等构造物参照桥梁工程执行。

4.1.2  安全防护设施

4.1.2.1  路基土石方

(1) 取土坑开挖时应当根据土质、水文和开挖深度等选择安全的边坡坡度。取土坑开挖深度超过2m时,其边缘应设置警示带和警示标识。取土坑位于现场通道或居民区附近时,应当设置安全护栏,夜间设警示红灯。

(2) 弃土下方和有滚石危及的区域,应设警告标志。


(3) 弃土场的安全防护设施参照通用部分中的弃渣场有关要求执行。

(4) 爆破参照通用部分爆破工程有关要求执行。

4.1.2.2  支挡、高边坡防护及处置

(1) 支挡、高边坡防护及处置作业时,须搭设牢固的脚手架和作业平台,脚手架的搭设要求参照通用部分支架工程有关要求执行。

(2) 作业平台应满铺脚手板,并设置上下爬梯、防护栏杆。防护栏杆高度为1.2m,立杆间距不得大于3m,横杆与上下件之间距离不得大于60cm。立杆和扶杆宜采用钢管制作,并涂防锈漆、红白相间的安全色。

(3) 施工作业区域应设置警戒带,警示标识。


4.1.2.3  高陡边坡处施工

(1) 高陡边坡处施工时,作业人员须按规定戴好安全帽,并系好安全带,绑挂安全带的绳索应牢固地栓在树干或插固的钢钎上,绳索应垂直。必要时,须搭设牢固的脚手架和作业平台,脚手架的搭设和作业平台的要求参照4.1.2.2款有关要求执行。

 

 

        高陡边坡处施工防护

(2) 施工作业区域应设置警戒带,警示标识。

4.1.3  安全要点

4.1.3.1  路基土石方

(1) 施工前,应查明施工现场地面上、地面下原有建筑物、电缆线、管道等位置及其走向,在离电缆、光缆线1米距离之内设置标志、标识。现场技术负责人在开工前须对作业工人进行详细安全交底,不能擅自作业。

(2)高边坡施工时,须分级开挖,边开挖边防护,并加强监测,及时预警。

(3) 高填方路基填筑时,应当设专人指挥,机械与路基边缘距离须不小于30cm,确保轮胎(履带)压在压实的路基范围内。

(4) 在施工中遇有以下情况之一时,应当立即停工:

①填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;

②气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪泥石流暴发时;

③在爆破警戒区内发出爆破信号时;

④地面涌水冒泥,出现陷车或因雨水发生坡道打滑时;

⑤工作面净空不足以保证安全作业时;

(5) 在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,须采取安全防护措施。

(6) 弃土下方和有滚石危及的区域下方有道路时,作业时严禁通行。

(7) 爆破作业要点参照通用篇爆破施工执行。

4.1.3.2  支挡、高边坡处置工程

(1) 作业面应相互错开,严禁违规交叉作业。

(2) 支挡工程基础开挖时,应视土质湿度和挖掘深度设防安全边坡,必要时应设置围壁支撑。

(3) 挡墙、护面墙等砌筑工程施工时,墙下禁止站人,禁止在砌筑好的坡面上行走,不得采用自由滚落的方式运输材料。

(4) 高边坡处置时,应加强坡面的观测,及时清除危石、浮石。

4.1.3.3  高陡边坡处施工

(1) 高处作业人员不得在同一安全桩上栓2根及以上安全绳或在1根安全绳上栓2人以上人员。

(2) 其他参照4.1.3.2款有关要求执行。

 

4.2  桥梁工程

4.2.1  一般规定

4.2.1.1  施工技术方案中应明确桥梁施工安全技术措施,桥梁工程的桩基础、深水基础、围堰工程及梁、拱、柱等构件施工应编制安全专项施工方案,经项目技术负责人审核报监理工程师批准后严格实施。分项工程施工前,应进行技术交底。

4.2.1.2  单孔跨径超过80m的桥梁以及其他特殊结构的大型桥梁,须建立桥梁施工监控系统,确保桥梁施工安全合理。

4.2.1.3  对于江河上的桥梁工程,施工前应到航道、水利等行业主管部门办理相关手续。

4.2.1.4  单元工程(分部分项工程)应设置明显的风险告知牌。

4.2.1.5  桥梁工程施工的辅助结构、临时工程及大型设施等,应按有关规定做好安全防护措施,各项安全防护措施完成后,经检验合格方能使用。

4.2.1.6  高处露天作业、缆索吊装及大件构建起重吊装时,应根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度,制定适于施工的风力标准。遇有六级(含六级)以上大风时,上述施工应停止作业。

4.2.1.7  脚手架、支架、模板、吊装、爆破、临时用电、设备管理、个人防护等参照通用部分相关要求执行。

4.2.2  安全防护设施

4.2.2.1  明挖基础

(1) 基坑开挖时应当根据土质、水文和开挖深度等选择安全的边坡坡度或支撑防护。基坑开挖深度超过2m时,须设置上下基坑的安全通道,基坑边缘应设置安全护栏和警示标识。防护栏杆高度为1.2m,立杆间距不得大于3.0m,横杆与上下件之间距离不得大于60cm。立杆和扶杆宜采用钢管制作,并涂防锈漆、红白相间的安全色。

 

(2) 基坑位于现场通道或居民区附近时,应设置隔离设施,安全防护设施及警示标志,夜间增设警示红灯。如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取防护措施。

(3) 基坑开挖需机械抽排水时,须配备足够的抽排水设备。


4-2-1  基坑防护

4.2.2.2  围堰

(1) 钢套箱就位后,箱顶应设置人行通道,人行通道应满铺并设置防护栏杆。套箱围堰应设置人员上下安全通道。

(2) 水上施工时,应配备足够数量的救生设施。

(3) 在通航河流施工时,应按照海事部门划定的安全作业区域设置有关安全警示标志和航标船。

(4) 筑岛围堰参照明挖基础安全设施执行。

4.2.2.3  钻孔桩

(1) 钻孔机具、孔口区域及泥浆池四周应设置围挡,钻孔机具、孔口区域宜采用彩钢板,泥浆池宜采用隔离栅进行封闭,并设置安全警示、警告等标志。钻孔停止施工时,孔口须设置罩盖及标志。

 

泥浆池防护

(2) 钻架应加设斜撑或缆风绳。

(3) 钻机皮带转动部位不得外漏;所使用的电器线路须是橡胶防水电缆。

(4) 钻机平台和作业平台,特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠,并铺满脚手板,设防护栏、走道。

4.2.2.4  挖孔桩

(1) 人工挖孔桩孔口护壁应高出地面30cm,其上应设置活动式半圆形护栏,护栏立柱宜采用钢管。提升机具及孔口区域须进行围挡,围挡宜采用隔离栅,并设置安全警示标识。

 

挖孔桩防护

(2) 作业人员出入时,应设常备的梯子。如采用机械提升出入时,须采用专用的吊篮。

(3) 挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标识标牌,罩盖须牢固可靠。

(4) 孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。

(5) 起吊设备须设有限位器、防脱钩器等装置。

4.2.2.5  墩台、墩帽、索塔

(1) 墩台、墩帽施工时,须搭设作业平台。平台可采用支架、预埋托架搭设。平台应采用5cm厚的木板,并须满铺、绑牢,无探头板。有坡度的须设置防滑木条。


 


(2) 平台临边应设置防护栏、安全网。防护栏杆高度为1.2m,立杆间距不得大于3m,横杆与上下件之间距离不得大于60cm。立杆和扶杆宜采用钢管制作,并涂防锈

漆、红白相间的安全色。

(3) 施工时,应搭设供人员上下的之字形步行通道,通道宜采用脚手架搭设,宽度不小于1米,坡度不陡于13。上下通道应设置扶手护栏,脚手架外侧设密目安全网,内侧设防坠落安全网。超过30m时宜采用附着式人员升降电梯。

(4) 墩台、塔的钢筋骨架绑扎安装后,未浇筑混凝土部分的骨架和模板超过8m时,应设置缆风绳。

(5) 对索塔高度在20m以上或高度不足20m的索塔,但在郊区或平原区施工或附近无高大建筑物提供防雷保护时,索塔仍需设置避雷器,其接地电阻不得大于10Ω。

4.2.2.6  预制梁安装

(1) 中央分隔带及湿接缝宜用防坠落安全平网,路线交叉处应增设密目式安全网;桥梁两侧临边应设安全护栏,并张挂密目式安全网。

(2) 梁板负弯矩区下缘预应力张拉时,应设置张拉作业吊篮,并进行固定。

(3) 跨越主要交通要道的梁板安装,参照通用篇中边通车边施工要求执行。

(4) 起重吊装作业参照通用篇中吊装工程执行。

4.2.2.7  就地现浇梁板

(1) 就地浇筑梁板前,应先搭设好支架、脚手架、作业平台,设置安全防护设施。

(2) 支架、脚手架、作业平台、安全防护设施等按照通用篇有关要求执行。

4.2.2.8  悬臂现浇

(1) 挂篮四周应设置围护设施,操作平台下张挂安全网,上下应设扶梯。

 

 

(2) 操作平台应采用5cm厚的木板,并满铺、绑牢,无探头板。操作平台应设置4kg的灭火器2个。

(3) 操作平台临边应设置防护栏、安全网。防护栏杆高度为1.2m,立杆间距不得大于3m,横杆与上下件之间距离不得大于60cm。立杆和扶杆宜采用钢管制作,并涂防锈漆、红白相间的安全色。

(4) 已浇筑梁临边应设置防护栏杆,并张挂密目式安全网。

(5) 跨越主要交通要道施工时,应搭设安全通道,安全通道参照通用篇中支架工程施工要求执行。

 

 

4.2.2.9  桥梁防撞护栏外侧模板安装、拆除时,应使用作业吊篮,并进行固定。吊篮底应满铺,四周张挂密目式安全网。

4.2.2.10 其它桥梁施工方法如悬臂拼装、转体施工、顶推施工等须制定安全施工方案,经批复后按照安全施工方案设置安全防护设施。

4.2.3  安全要点

4.2.3.1 明挖基础

(1) 挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构须坚固牢靠。基础施工中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业时,严禁碰撞支撑,且不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时应立即撤出。

(2) 开挖基坑时,要根据土壤、水文等情况,按规定的边坡坡度分层下挖,严禁局部深挖,掏洞开挖。遇到有流砂、涌水、涌砂及基坑边坡不稳定现象发生时,应立即采取防护加固措施。

(3) 基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时,须采取安全措施。

(4) 取挖土机械开挖基坑,坑内不得有人作业。挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全间隔应视基坑深度、坡度、土质情况而定,一般应不小于1m

(5) 开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。

(6) 基坑边缘1m以内不准推土或堆放物料,距基坑边缘13m间堆土高度不得超过1.5m,距基坑边缘35m间堆土高度不得超过2.5m。边沿停放机械距基坑边缘应不小于4m

4.2.3.2  围堰

(1) 围堰顶高出施工期间可能出现的最高水位的高度,应根据水文、地质及施工需要等实际情况确定。

(2) 采用挡土板或板桩围堰,应视土质、涌水、挖深情况,逐段支撑。并应随时检查挡板、板桩等挡土设施的稳定牢固状况。

(3) 施工中,遇有流砂、涌砂或支撑变形等异常情况,应立即停止挖掘,并立即撤出作业人员。

(4) 挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构须坚固牢靠。基础施工中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,不得在支撑上放重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形时,应及时加固,危及作业职员安全时,应立即撤出。

(5) 基坑抽水过程中,要指派专人经常检查土层变化、支撑结构受力等情况,发现有变形时,应立即向现场负责人报告,并及时采取安全措施。

(6) 基坑支撑拆除时,应在现场技术负责人的指导下进行。拆除支撑可配合回填土进程,由低处向上拆除,严禁站在正在拆除的支撑上操纵。有引起坑壁坍塌危险时,须采取安全措施。

(7) 其他参照明挖基础安全要点执行。

4.2.3.3  钻孔桩

(1) 钻机安设须平稳、牢固。就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查。

(2) 钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳,应符合要求,使用时应有专人检查维修。

(3) 检查机械时,应在孔口搭设临时脚手板,谨防坠落孔内。

(4) 卷绕钢丝绳时,严禁人员从钢丝绳上跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完,应至少保留三圈,严禁人拉钢丝绳卷绕。电动卷扬机在工作中如遇停电或停机检查保养时,须将电源关闭。工作停止后,也须将电源关闭,锁好开关箱。

(5) 钢筋笼安装时,须采用临时固定措施。

(6) 桩基施工完毕时,应及时回填泥浆池。

(7) 在高压电线下钻孔施工和下沉钢筋笼应采取相关安全措施,钻机塔顶和吊钢筋笼的吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物。钢筋笼起吊和分段接长要满起满落,控制稳定。雷雨时,作业人员不得在钻机下停留,防止碰撞、电击等意外事故发生。

4.2.3.4  挖孔桩

(1) 现场施工人员须正确使用安全防护用品,井下人员工作时,井上配合人员不能擅离职守。

(2) 孔口边2m范围内不得有任何杂物,堆土应离孔口边2m以外。孔内有人作业时,孔边3m内不得有机动车辆行驶或停放。

(3) 正在开挖的井孔,每天上班开挖作业前,应对井壁、混凝土支护等进行检查,发现异常情况,应采取安全措施后,方可继续施工。

(4) 挖孔时,应经常检查孔内有毒、有害气体情况。下孔作业前,应用鼓风机将孔内空气排出更换。挖孔桩超过10m时,应采用机械通风。

(5) 相邻两孔,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔。

(6) 傍山地段挖孔桩作业前,应仔细检查和清除陡坡上的浮石,必要时须设置防滚石措施。雨后应检查边坡的稳定情况。

4.2.3.5  墩台、墩帽、索塔

(1) 应定期对脚手架、支架、作业平台等设施进行检查、维护。

(2) 从事高处作业的人员不得攀爬脚手架或栏杆上下,所使用的工具、材料等严禁投掷。

(3) 严禁在起重机臂架、脚手架杆件或其他施工设备上进行攀登上下。

(4) 在绑扎钢筋及钢筋骨架安装作业时,施工人员严禁站在钢筋骨架上作业和沿骨架攀登上下。

(5) 在进行框架、过梁、雨篷、小平台混凝土浇筑作业时,施工人员严禁站在模板上或模板支撑杆上操作。

(6) 用吊斗浇注砼时,吊斗提升应设专人指挥。升降斗时,下部的作业人员须躲开,上部人员不得身倚栏杆推吊斗,严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

(7) 滑模施工时,液压系统组装完毕后,须进行全面检查。施工过程中,液压设备应由专人操作,经常维护,发现问题及时处理。

(8) 操作平台上的施工荷载应均匀对称,不得超负荷。操作平台的水平度、倾斜度应经常检查,发现问题应及时采取措施。

4.2.3.6  预制梁安装

(1) 平板车运输梁时,时速应控制在5km/h以内,前后须有人监护。在转弯、下坡应减速、缓慢行驶,注意行人及其他障碍物,避免紧急制动。

(2) 梁板负弯矩区下缘预应力张拉时,作业人员安全带应悬挂在梁板牢固位置。

(3) 梁板的安装,应建立统一的指挥系统,禁止站在墩台帽顶指挥。

(4) 梁板起吊横移就位后,应横向连接固定,加设支撑、垫木,确保构件稳定。

4.2.3.7  就地现浇梁板施工中,应随时检查支架和模板,发现异常状况,应及时

采取措施。

4.2.3.8  悬臂施工

1)悬臂现浇

(1) 挂篮组拼后,应进行全面检查,并做静载试验。

(2) 挂篮使用时,后锚固筋,张拉平台的保险绳等应经常检查。底模标高调整时,应设专人统一指挥,且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。

(3) 挂篮行走时,要缓慢行走,速度应控制在0.1m/min以内。挂篮后部各设一组溜绳,以保安全。滑道要铺设平整,顺直,不得偏移。

(4) 在斜拉带安装和使用过程中,应加强检查,保持内外斜拉带受力均衡。挂篮行走前应检查后锚固和各部受力情况,行走时应密切注意有无异状,并慢速稳步到位。在浇筑混凝土前,应对挂篮锚固,水平限位,吊带和限位装置进行全面检查。

(5) 使用水箱作平衡施工时,其位置,加水量等,应符合设计要求。给排水设施和方法,应稳妥可靠。施工中,对上述情况要经常进行检查。

(6) 在底模荡移前,须详细检查挂篮位置,后端压重,后锚及吊杆安装情况,确认安全后,方可荡移。

(7) 双层作业时,操作人员须严守各自岗位职责,并应防止铁件工具掉落等。

2)斜拉桥、悬索桥

(1) 各作业点指挥人员应用对讲机及时联系,统一步调、协调指挥。

(2) 缆索安装应做到缆索放索牵引时应有防护措施,防止油污染、电焊烧伤,不得撞伤锚头。

(3) 采用成品斜拉索时,在放索时应有制动设施,并防止卷盘的缆索自由散开时造成伤害。

(4) 主索及斜缆索顶张拉时,应在张拉台前设置防护墙。对张拉设备,应严格检查,以确保安全。

(5) 悬索桥施工中临时架设的工作索、牵引索安装完成后,应对索具、吊具等进行全面检查。

3)钢拱桥(缆索吊装)

(1) 钢梁上和各种电动机械和电缆线、照明线路等,须保持绝缘良好。

(2) 装拆脚手架、上紧螺栓、铆合等作业,应上下交替进行,避免双层作业。杆件拼装对孔时,应用冲钉探孔,严禁用手伸人检查。

(3) 拼装杆件时,应安好梯子、溜绳、脚手架。斜杆应安拴保险吊具。杆件起吊时,先提升0.3m左右,确认安全后再继续起吊。

(4) 架梁用的扳手、小工具、冲钉及螺栓等物应使用工具袋装好,严禁抛掷。多余的料具要及时清理,并堆放在安全地点。

4.2.3.9 桥面系

(1) 悬空高处作业应设有可靠的安全防护设施。作业时,应加强与地面联系,并有专人负责。

(2) 做好混凝土浇筑完成后的剩余材料的处理工作,施工所产生的垃圾和废弃物应尽快运到指定存放处,防止坠物伤人。

(3) 伸缩缝预留槽宜用钢板覆盖,严禁用渣土、沥青砼直接填充。

 

4.3  隧道工程

4.3.1  一般规定

4.3.1.l  隧道工程应编制安全专项施工方案,经项目技术负责人审核报监理工程师批准后严格实施。分项工程施工前,应进行技术交底。

4.3.1.2  隧道施工应严格遵循“五不挖”原则,即:不探不挖、不护不挖、不测不挖、不定不挖、不符不挖。施工中应按要求进行监控量测,并及时做好量测数据分析。长大隧道和岩溶、突水等不良地质隧道应采取长、中、短距离相结合的综合物探技术进行超前地质预报,并采取水平地质钻探核实验证,每个水平地质钻探断面至少布设3个钻孔,前后两次钻孔搭接应达到5m以上。

4.3.1.3  对于IV级、V级、VI级围岩隧道的施工,严禁采用全断面法开挖。采用台阶开挖法,台阶长度应在设计要求和施工规范要求范围内,不宜过长。初期支护的挖、支、喷三环节须紧跟。仰拱距开挖面距离IV级不得大于50mV级不得大于40mVI级不得大于30m。二次衬砌的施工时间须在围岩和锚喷支护变形基本稳定后及时进行,且距离开挖面不得大于90m

4.3.1.4  进入隧道工地的人员,须正确佩戴安全防护用品。隧道施工的各班组间,须建立完善的交接班制度,且须严格落实领导带班制度、洞口进出登记24小时值班制度。隧道开挖面作业人员不宜超过9人,钻孔过程中应当有专职安全管理人员随时检查工作面状况。

4.3.1.5  单元工程(分部分项工程)应设置明显的风险告知牌。

4.3.1.6  施工单位应根据本单位实际情况,编制隧道塌方、机械伤害等安全事故的应急救援预案,应急救援预案应具有适应性和操作性。对于可能存在塌方、涌突水等地质灾害的隧道,应当对应急预案至少进行一次预演,检验其可操作性和有效性。

4.3.1.7  爆破、临时用电、个人防护、设备管理等参照通用篇相关要求执行。

4.3.2  一般隧道安全防护设施

4.3.2.1  洞口管理

(1) 靠近国道、省道边的隧道宜采用封闭管理,设置围墙。并配无轨式电动门,宽为不小于6m

 

与省道相邻的隧道入口大门

(2) 隧道洞口应设置值班房、栏杆。值班房规格不小于2m×3m,材料宜用彩钢瓦活动板房。栏杆宜采用智能道闸一体机(自动栏杆)。值班室设“进洞请登记”、“值班室”明显标示。内挂“隧道值班制度”牌,尺寸为600mm×800mm。未设置安全人员电子管理系统的洞口,应在值班室外醒目位置设置领导带班值班、人员进出登记牌。

 

(3)1km以上长大隧道须设置隧道人员电子管理系统,并有人员定位功能。人员电子管理系统主要由电子IC卡感应器、LED电子显示屏、读卡芯片、计算机系统等组成,将进出洞人员数量、工种、时间、洞内分布位置及洞内各工序施工情况等信息反映在电子显示屏上,计算机系统能将人员信息进行存储备查。电子屏尺寸不小于2.5m×2m,采用不锈钢支架架设。


(4)2km以上长大隧道须设置隧道视频监控系统。监控系统摄像头安装在洞口区域,设置数量满足监控范围要求。

 


(5) 洞口醒目位置设置安全镜和安全讲评台。


(6) 隧道开挖超过100m后,隧道内外需安装通讯设备保证洞内外通讯畅通。

(7) 洞顶及斜(竖)井洞口焊接钢筋支架,挂“入洞须戴安全帽、当心触电、注意安全”等警示标志。制作警示牌尺寸为8.0m×1.0m

(8) 空压机房参照通用篇设备管理有关要求执行。

4.3.2.2  通风设施

(1) 隧道掘进150m以上,隧道施工须采用管道通风设施进行通风。

(2) 通风机架基础采用砼固定,采用槽钢或工字钢按承重通风机总重量的24倍焊制,宜设置洞外不小于30m处。

(3) 风管宜采用拉链式普通PVC软管,风管上的吊环须能承受住风管自身的重压和通过风流的风压。

(4) 通风管靠近掌子面的距离应根据隧道断面尺寸确定,送风式通风管的送风口距掌子面不宜大于15m,排风式风管吸风管距开挖面不宜大于5m

(5) 配备空气质量检测仪,定期测试粉尘和有害气体浓度。

 

4.3.2.3  照明设施

(1) 洞内照明系统应安装应急照明灯,防止临时停电,应急照明灯宜不大于50m设置一个。


(2) 隧道照明保证灯光充足、均匀,不得耀眼。运输道路未成洞地段每隔6m、成洞地段每隔1020m,装设不低于60W照明灯一个;漏水地段用防水灯头和灯罩。

 

(3) 高压风水管和通风管设在隧道同侧,高压风水管安装在离地面0.4m的位置,通风管悬挂在离地面2.5m;高压线、动力线、照明线安装在隧道的另一侧,按高压、动力、照明线顺序上中下敷设;动力、照明线分开架设,线间距10cm,离地面2.5m,高压线离地面3.5m以上,低压线路采用三相五线制。



隧道“三管两线”布置示意图(尺寸:m

(4) 在隧道内需设置10kV变电站时,变电站应选择在干燥的车行横洞内,周围须装设防护遮栏和警示灯,悬挂"止步,高压危险""禁止攀登,高压危险"等安全警示牌。变压器与周围及上下洞壁的最小距离不得小于300mm

(5) 变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜,禁止使用跌落式熔断器。低压应采用成套组合电器或带有空气断路器的低压配电盘。

4.3.2.4  交通安全设施

(1) 凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械,应在其外缘设置警示灯,组成显示界限。

(2) 工作台车和衬砌台车应设置单独固定的警示灯,台车上内轮廓应设置连串式彩灯,并粘贴反光膜。行车通道具有足够的空间,满足洞内运输车辆通行。

(3) 仰拱施工地段前后须设置警示锥形桶。

(4) 在洞口、成洞地段设置15km限速牌;在未成洞地段、工作台架(车)处、大型设备停放处须设置5km限速牌;在二衬、仰拱、路面等施工地段前方30m处设置 “前方施工、减速慢行”标牌,尺寸为600mm×800mm,离地面高度1.2m

 



4.3.2.5  消防安全设施

二衬台车应设置4kg灭火器2组,防水板台车每层工作平台上应设置4kg灭火器

不少于2组,洞口值班室应设置4kg灭火器不少于2组。

4.3.2.6  排水设施

(1) 集水井、检查井等孔口应采用覆盖防护,并设置警示标志。

(2) 离隧道2030m处设置沉淀池一个,排水沉淀池周边应设置安全护栏,张挂密目式安全立网,并设置警示标志。

4.3.2.7  台车防护

(1) 工作台车平台应满铺,并设安全防护栏、爬梯、防滑等设施,安全防护栏高度为1.2m,立杆间距不得大于1.5m,横杆与上下件之间距离不得大于60cm。立杆和扶杆宜采用钢管制作,并涂防锈漆、红白相间的安全色。

(2) 在工作台车两侧防护栏杆外侧配挂全反光材料制作的一组“禁止停留、注意安全、当心机械伤人、当心坠落、当心落物”安全警示牌;尺寸标准为5500×1000mm

 



效果图

  隧道应急设施

(1) 隧道内的人行通道、车行通道在具备施工条件时要及时贯通,在横通道口及通道内设置指示标牌及应急照明灯。

(2) 在洞外修建应急物资库房,准备充足的型钢、方木、圆木、钢管、钢筋等应急物资。

(3) 长大隧道开挖面至二衬之间,应设置直径不小于50mm钢管的救生管道;地质不良地段,开挖面还应设置长度大于50m、直径不小于600mm、壁厚不小于10mm的钢管,作为必要的安全逃生通道。

(4) 钻孔台车须配备工具箱,箱内存放应急照明、扳手、手钳等工具。在掌子面附近须配备应急箱,箱内存放食品、饮用水、紧急医用药物等应急物资,应专人负责,定期更换。

 



4.3.2.9  竖井、斜井

(1) 竖井井口平台应比地面至少高出0.5m,井口应设有严密的井盖、防雨设施,接罐地点应设置牢固的活动栅门,由专人保管。

(2) 施工期间采用吊桶升降人员与物料时,吊桶上方须设置保护伞;用自动翻转式吊桶升降人员时,须有防止吊桶翻转的安全装置。

(3) 斜井右侧应设宽1m的人行梯步供进出施工人员行走,与运输轨道的安全距离不小于2.5m,人行梯步设置1.2m高的护栏。人行步梯每间隔50100米设置一处休息平台。

(4) 斜井的垂直深度超过 50m时,根据斜井断面大小、纵坡坡度等有条件配备运送人员的车辆时,运送人员的车辆须有顶盖,车辆上须装有可靠的防坠器。

(5) 斜井井底停车场应设避车洞。

4.3.2.10  标识标牌

(1) 隧道洞口、斜(竖)井口场地

 



(2) 空压机房

在空压机房醒目位置设置下列“禁止入内、禁止触摸、当心触电”一组安全警示牌,尺寸标准为900×400mm

 

(2) 临时用电标志

①配电箱挂“有电、危险”警告牌,尺寸为400mm×300mm

②高压线部位设明显危险警告标志;所有配电箱和开关应全部设置责任人和用途标识。

(3) 消防标志

在悬挂灭火器处设置指示标志和安全警告标志。

 

 



4.3.3  一般隧道安全管理要点

4.3.3.1  洞口工程

(1) 进入隧道工地的人员,须正确佩戴安全防护用品。隧道施工的各班组间,须建立完善的交接班制度,严格落实领导带班制度、洞口进出登记24小时值班制度。

(2) 洞口土石方开挖前须完善截排水设施。洞口土石方开挖应自上而下分层开挖,分层支护。

(3) 洞口工程施工时应对周围有影响的建()筑物、既有线、洞口附近交通道路采取防护措施。

(4) 洞口开挖及支护前,应先清除和加固洞口上方及侧方可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等,施工中应经常检查,发现松动危石应立即清除。

(5) 隧道施工过程中,应按规定对洞口边仰坡进行监控量测,随时检查变形状态,发现不稳定现象时,及时采取措施。

(6) 明洞支架施工时,参照通用篇支架工程安全要点执行。

4.3.3.2  洞身开挖

(1) 对于IV级、V级、VI级围岩隧道的施工,严禁采用全断面法开挖。采用台阶开挖法,台阶长度应在设计要求和施工规范要求范围内,不宜过长。初期支护的挖、支、喷三环节须紧跟。仰拱距开挖面距离不得大于30m

(2) 当同一隧道两个工作面接近贯通时,两端担任掘进的施工单位应加强联系,服从统一协调指挥。两个工作面的距离接近余留8倍循环进尺时,应及时报告相关负责人,由负责人决定另一端停止掘进,将人员和设备撤出,并在安全距离处设置警示标志,禁止人员入内,直至全面贯通。

(3) 两座平行的隧道开挖时,其两个同向开挖工作面应保持合理的纵向距离;间距小的隧道,须采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响。

(4) 隧道在开挖下一循环作业前,须对照设计检查初期支护施作情况,确保施工作业环境安全。

(5) 全断面法开挖应采用机械进行找顶。

(6) 台阶法开挖施工时,台阶长度不宜超过隧道开挖宽度的1.5倍。台阶下部开挖后,须及时喷射混凝土进行封闭;当设有钢架时,须及时安装下部钢架并喷射混凝土,严禁拱脚长时间悬空。

 

台阶法施工示意图

 

 台阶法施工照片

(7) 环形开挖留核心土法施工时,开挖进尺宜为0.51m;核心土面积不应小于开挖断面面积的50%。开挖后应及时施工喷锚支护、安设钢架支撑,相邻钢架须用钢筋连接,并应按设计要求施工锁脚锚杆。

 

环形开挖预留核心土法示意图

 


环形开挖预留核心土法施工照片

(8) 中隔壁法、交叉中隔壁法施工时,开挖侧喷射混凝土强度达到设计要求后再进行另一侧开挖。同层左、右两侧沿纵向应错开10-15m的距离,同侧上、下层开挖工作面相距应保持3-5m。中隔壁及临时支撑应在仰拱施工完成后逐段拆除。

 

中隔壁法施工示意图

 

中隔壁法施工照片

 



交叉中隔壁法施工图示

交叉中隔壁法施工照片

(9) 采用双侧壁导坑法施工时,导坑宽度不应大于0.3倍隧道宽度,侧壁导坑、中槽部位开挖应采用短台阶,台阶长度 35m,必要时应预留核心土,侧壁导坑开挖应超前中槽部位 1015m。导坑与中间土体同时施工时,导坑应超前3050m

 

双侧壁导坑法施工照片

(10) 仰拱开挖时,应采取措施保证施工交通安全,应控制一次开挖长度,开挖后应立即施作初期支护,封闭成环。采用分部法开挖的,临时支护应根据监控量测结果逐段拆除,每段拆除长度不得大于2 m

(11) 钻孔前,须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查,及时消除各种安全隐患。钻孔作业时,须采用湿式钻孔,严禁在残孔中继续钻孔,并注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况。

     4.3.3.3  装(卸)渣与运输

(1) 运输车辆严禁人料混载,不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时,应有专人指挥,专车运输。

(2) 装渣过程中,应注意观察掌子面围岩的稳定情况,发现松动岩石或有塌方征兆时,须先处理再装渣。装卸渣时,发现渣堆中有残留的炸药、雷管应立即处理。

4.3.3.4  支护

(1) 支护每项工序施工前,应对作业面进行检查,清除松动的岩石和喷射混凝土块。    (2) 喷射混凝土作业时,非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区,施工中喷嘴前严禁站人,并经常检查输料管、接头的使用情况,当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。

(3) 隧道内搬运钢架应装载牢固,固定可靠,防止发生碰撞和掉落。

(4) 当钢架侵入限界需要更换时,应先做临时安全措施后采取逐榀更换、先立新钢架后拆除废钢架的方法,严禁先拆废钢架后立新钢架或同时更换相邻的多榀钢架。

4.3.3.5  衬砌 

(1) 对于IV级、V级、VI级围岩隧道的施工,二次衬砌的施工时间须在围岩和锚喷支护变形基本稳定后及时进行,且距离开挖面不得大于100m。在二衬施工前,应设置专职安全管理人员,检查隧道顶部围岩状况,并及时清除松动的浮石。

(2) 衬砌台车的组装、拆卸应在洞外宽敞、平坦、坚实的场地上进行;当条件限制,须在洞内组装、拆卸时,应选在围岩条件较好和洞身较宽阔的地段进行。 

(3) 衬砌台车组装完毕后,应由专业人员检查台车各部件连接情况,确保各部件连接牢固可靠,支撑系统、驱动系统应经调试合格后方可投人使用。

(4) 防水板施工时严禁吸烟,照明灯具严禁烘烤防水板。钢筋焊接作业时,应设临时阻燃挡板防止机械损伤或电火花灼伤防水板。

4.3.3.6  斜井、竖井

(1) 井口、井下及卷扬机间应有联系信号。提升、下放与停留应各有明确的色灯和音响等信号规定。运送人员的车辆中须装有向卷扬机司机发送紧急信号的装置。

(2) 升降人员或物料的单绳提升罐笼须设置可靠的防坠器。

(3) 应经常检查防坠器、挡车器、卷扬机、钢丝绳等设施,发现问题及时处理。

4.3.4  不良地质隧道安全防护设施

4.3.4.1  不良地质隧道除按照一般隧道的要求设置安全设施外,还需根据不同的

地质条件满足本节要求。

4.3.4.2  瓦斯

(1) 低瓦斯隧道应配备便携式瓦检仪,在工作面的上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。高瓦斯地段和瓦斯突出地段除便携式瓦检仪外,尚应配置高浓度瓦检仪和瓦斯自动检测报警断电装置并配备专业救护队。所有进洞人员须配有自救器。

(2) 隧道内高瓦斯地段和瓦斯突出地段的电气设备与作业机械须使用防爆防溅型。洞内使用的金属锤头须镶有不产生火花的合金。隧道内所使用非防爆型电气设备与作业机械,严禁进入高瓦斯地段和瓦斯突出地段。

(3) 洞内照明须采用防爆型的灯头、开关、灯泡等照明器材,输电线路须采用防爆型电缆。进入隧道内的供电线路,在隧道洞口处装设避雷装置。

(4) 爆破时,须使用煤矿许用雷管和煤矿使用炸药。若采用毫秒雷管时,其总的延期时间不得超过130ms。严禁使用秒和半秒延期电雷管。

(5) 隧道通风应采用压入式防爆型通风机通风,通风主机应有一台备用机,并应有备用电源供电。风管应使用阻燃、防静电风管,距掌子面距离应小于5m

(6) 在掌子面和洞口及值班室设置防爆应急电话。隧道内固定敷设的通信、信号和控制用电缆全部采用矿用电缆。通信线路在隧道洞口处装设熔断器和避雷装置。

(7) 洞外须设置消防水池和消防用沙,配置灭火器。水池中应有不小于200m3储水量,并保持一定的水压。

4.3.4.3  岩爆

(1) 须配备声发射监测仪及超前钻孔设备。施工人员穿防护背心,主要施工设备须安装防护棚架或防护网;

(2) 掌子面须架设移动防护网,并配备必要的洒水设施。

4.3.5  不良地质和特殊岩土地段隧道安全管理要点

4.3.5.1  岩溶隧道 

(1) 施工中须检查溶洞顶板,及时处理危石。当溶洞较大较高时,应进行安全施工防护。 

(2) 溶洞处理应根据设计文件要求,结合现场实际情况,采取引排水、填堵、跨越、绕行等措施。 

4.3.5.2  富水软弱破碎围岩隧道

(1) 在富水区隧道安装量测仪器或进行钻孔时,发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异常情况时,须停止钻进,立即上报有关部门,并派人监测水情。当发现情况危急时,须立即撤出所有受水威胁区域的人员,然后采取措施进行处理。

(2) 在地下水较多的地段,敷设爆破网络时接头不得浸在水中,应做好接头的防水与绝缘处理。

(3) 隧道施工过程中,一旦发现浑水、携带泥沙、顶钻、高压嗤水、水量突然增大等异常情况,应立即停止施工,分析原因,采取措施进行处理。 

4.3.5.3  瓦斯隧道

(1) 采取光面爆破,开挖周边力求圆顺,尽量避免尤其是顶部出现凹穴,空洞、死角形成瓦斯积聚。开挖后,应及时进行喷锚支护,封闭围岩,堵塞缝隙,防止瓦斯继续溢出。

(2) 洞内照明电压不得超过110V,手提作业灯为1224V

(3) 隧道内设两回路电源线路,当一回路运行时,另一回路备用,以保证供电的连续性。

(4) 自动断电开关须设置在送风道或洞口。

(5) 每个洞口常备的矿灯应完好,总数应大于经常用灯总人数的10%。矿灯均需编号,常用矿灯的人员应固定灯号。

4.3.5.4  岩爆隧道

隧道施工中,一旦发生岩爆,应立即采取下列处理措施 

(1) 应停机躲避,待检查确认安全后记录开挖工作面的观察记录,如岩爆的位置、强度、类型、数量以及山鸣等。 

(2) 每循环内对暴露的岩面找顶23次。

(3) 增设摩擦式锚杆(不能替代系统锚杆),锚杆应装垫板。 

(4) 及时增喷纤维混凝土,厚度为5-8 cm 

(5) 施工机械重要部位应加装防护钢板,避免岩爆弹射出的岩块伤及作业人员和砸坏施工设备。 

(6) 采取技术措施释放围岩内部应力。

 

4.4  路面工程

4.4.1  一般规定

4.4.1.l  施工技术方案中应明确路面施工安全技术措施,经项目技术负责人审核报监理工程师批准后严格实施。分项工程施工前,应进行技术交底。

4.4.1.2  大型机械设备安装拆卸须由有资质的单位进行,并编写安装拆卸安全专项方案,经评审后方可实施。

4.4.1.3  单元工程(分部分项工程)应设置明显的风险告知牌。

4.4.1.4  临时用电、个人防护、消防、设备管理等参照通用篇相关要求执行。

4.4.2  安全防护设施

4.4.2.1  在车辆驶出入前方,应设置指示方向和减速慢行的标志。同时在施工作

业区两端设置明显路栏。晚间应在路栏上架设警示标志灯。施工区行车道之间设置红白相间的隔离设施。

4.4.2.2  在主线交叉道口、变道口等处应设置减速、限速、指示等标识。

4.4.2.3  在层间施工接茬处,须提前设置减速预告标志,并采取措施保证车辆安全通行。

4.4.2.4  伸缩缝施工时,变道口应设置路栏、指示标志、夜间警示灯。

4.4.2.5  摊铺机、压路机等设备停放在主线路面时,周围应设置明显标识。

4.4.2.6  隧道路面施工时,洞口应专人指挥,并设置警告标志。洞内作业安全设施参照通用篇夜间施工相关要求执行。

4.4.3  安全管理要点

4.4.3.1  加强主线便道口的交通管制,严禁非施工车辆进入施工现场。

4.4.3.2  路面工程施工时作业人员须配备反光安全帽、反光背心,沥青作业须佩戴防毒口罩、抗高温鞋等个人防护用品。

4.4.3.3  应加强摊铺设备的日常维修和保养。运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步行进,防止互撞。

4.4.3.4  隧道内施工时,应安排专人在洞口指挥车辆,做好照明和通风工作。

 

4.5  交通安全设施 

4.5.1  一般规定

4.5.1.l  施工技术方案中应明确交安施工安全技术措施,经项目技术负责人审核报监理工程师批准后严格实施。分项工程施工前,应进行技术交底。

4.5.1.2  单元工程(分部分项工程)应设置明显的风险告知牌。

4.5.1.3  临时用电、个人防护、消防、设备管理等参照通用篇相关要求执行。

4.5.2  安全防护设施

4.5.2.1  在车辆驶出入前方,应设置指示方向和减速慢行的标志。施工区行车道之间设置红白相间的隔离设施,施工作业区应提前设置指示标志。

4.5.2.2  在主线交叉道口、变道口等处应设置减速、限速、指示等标识。

4.5.2.3  施工设备、材料存放在主线路面上时,周围应设置明显标识。

4.5.2.4  隧道交通安全设施施工时,洞口应专人指挥,并设置警告标志。洞内作业安全设施参照通用篇夜间施工相关要求执行。

4.5.3  安全管理要点 

4.5.3.1  加强主线便道口的交通管制,严禁非施工车辆进入施工现场。

4.5.3.2  施工中,作业人员须配备反光安全帽、反光背心等个人防护用品。

4.5.3.3  隧道内施工时,应安排专人在洞口指挥车辆,做好照明和通风工作。

4.5.3.4  安装门架式结构标志时,严禁施工人员在门架的横梁上作业。

 


5  安全内业管理

 5.1  安全保证体系

5.1.1  安全组织机构、人员

5.1.1.1  建设项目

高速公路建设项目安全生产实行二级领导管理,应分别成立安全生产管理机构。第一级安全管理机构为建设项目组建安全生产领导小组,由建设单位、监理单位、施工单位组成,并明确各组成单位的职责。第二级安全管理机构为安全生产工作小组,安全生产工作小组由建设、监理、施工单位分别组建。

5.1.1.2  建设单位

建设单位安全生产工作小组由相关职能部门主要人员组成,明确各部门职责,并应依据项目投资规模,配备一定数量专职安全管理人员,最低不少于3人。

5.1.1.3  监理单位

监理单位安全生产工作小组由相关职能部门主要人员组成,明确各部门职责,并应所承担的监理任务,配备一定数量专职安全监理人员,最低不少于2人,其中安全监理工程师不少于1人。驻地办主任、驻地办副主任及安全监理工程师须持交通运输部安全监理培训考试合格证书。

5.1.1.4  施工单位

施工单位安全生产工作小组由相关职能部门主要人员组成,应涵盖领导层、各部门、作业层三个层次,明确各部门职责。项目应按每5000万合同额配备一名专职安全员,不足5000万元的至少配备一名,每个施工作业班组须指定一名兼职安全员。项目主要负责人(项目经理、副经理、总工程师)、专职安全生产管理人员须取得交通运输部考核合格证书方可上岗,其中项目负责人须持有有效的交安B类证书,专职安全员应持有效交安C类证书。

5.1.2  参建单位主要职责

5.1.2.1  建设单位

(1) 制订安全管理目标以及安全工作计划;

(2)建立健全安全管理组织机构和各项安全管理制度;

(3) 确定科学合理的建设工期;

(4) 督促监理、施工单位对从业人员进行安全教育、培训;                               

(5) 对监理、施工单位安全生产进行检查与考核;

(6) 定期召开安全生产例会;组织编制建设工程总体预案并组织演练;

(7) 监督、检查安全生产费用的使用情况;

(8) 完成法律法规赋予的其他职能。

(9) 配合政府监督部门对本项目的安全检查及事故调查处理。

5.1.2.2  监理单位 

(1) 建立健全安全管理机构及各项安全管理制度;

(2) 检查施工单位安全教育、培训工作以及班前会开展情况;

(3) 审查施工单位安全管理人员、特种作业人员资质;

(4) 审查施工单位特种设备使用前的验收手续;

(5) 检查施工单位安全生产制度落实情况,对施工现场安全隐患进行排查,并督促整改;

(6) 审批重大安全技术方案及专项施工方案;

(7) 审核安全生产费用使用投入使用情况;

(8) 定期召开安全生产例会;

(9) 配合政府监督部门对本项目的安全检查及事故调查处理;(须核实)

(10) 完成法律法规赋予的其他职能。

5.1.2.3  施工单位

(1) 制订并落实安全生产管理目标以及安全工作计划;

(2) 建立健全安全管理组织机构及安全保障体系,配备安全专职人员;

(3) 制订并落实各项安全生产管理制度和操作规程;

(4) 落实安全教育、培训、做好安全技术交底、班前会工作。

(5) 对危险源进行辨识、评价,制定预防措施,开展应急演练工作;

(6) 定期和不定期进行安全检查,对施工现场安全隐患进行排查整改,落实各项安全措施;

(7) 制定安全生产费用使用计划,保证安全生产费用足额投入、正确使用;

(8) 定期召开安全生产例会;

(9) 按规定对特种人员、特种设备进行管理;

(10) 配合政府监督部门对本项目的安全检查及事故调查处理; 

(11) 完成法律法规赋予的其他职能。

5.1.3  安全管理制度

5.1.3.1  各参建单位应根据现行法律法规及工程实际,建立健全安全管理体系,制定安全管理制度,落实安全管理责任。

5.1.3.2  建设单位制定的安全管理制度应主要包括:安全生产责任制度、安全生产例会制度、安全检查考核制度、重大事故隐患治理制度、安全经费管理制度、事故应急救援制度以及事故报告制度等。

5.1.3.3  监理单位制定的安全管理制度应主要包括:安全监理责任制度、安全监理例会制度、安全检查督促整改制度、安全教育培训制度、安全监理交底制度、安全技术措施和专项施工方案审查制度等。

5.1.3.4  施工单位制定的安全管理制度应主要包括:安全生产责任制度、安全教育培训制度、安全生产技术交底制度、安全生产检查及隐患整改制度、安全专项经费保障制度、安全生产例会制度、特种作业人员管理制度、特种设备管理制度、安全技术措施和专项施工方案编制与报批制度、安全奖惩制度、临时用电管理制度、消防管理制度、应急救援制度、安全事故报告制度等。

5.1.4  安全生产日常管理

5.1.4.1  建设单位

(1) 建设单位应明确各级领导和部门、岗位的安全职责,签订安全责任书,并制订相应责任考核制度和办法。与中标单位签订安全生产合同,约定各自的安全生产管理职责。

(2) 建设单位应按有关规定及合同约定,对监理、施工单位的安全行为加强管理。建设单位每季度应至少组织一次安全大检查,并对监理、施工单位安全生产责任履行情况进行考核评比。根据季节和专业安全预防特点,应坚持季节性、专业性的不定期安全检查,对易发生生产安全事故的工程及施工作业环节应进行重点检查。每次检查后形成检查通报。

建设单位应对检查中发现的问题做好详细记录,并以书面方式通知存在问题的单位限期整改,并对整改落实情况组织复查,签署复查意见。

(3) 建设单位每季度应至少组织一次安全生产工作例会,临时性的重要工作应有专门会议部署。建立会议台帐,留有会议记录。

(4) 建设单位应明确安全生产费用的使用范围、计量支付条件及程序,并根据监理工程师签认结果及时支付安全生产费用,定期或不定期对施工单位安全生产费用使用情况进行检查。

(5) 建设单位应建立本项目应急组织机构,制定本项目生产安全事故总体应急预案,并组织本项目应急演练;组织开展事故应急知识培训和应急宣传工作;负责联络气象、水利、地质等相关部门,协助项目施工单位提供预测预警信息;对施工、监理单位的应急工作进行督促检查;发生生产安全事故后,及时组织、协调、落实各参建单位用于应急抢险救援的物资、设备和人员,听从交通运输主管部门指挥,配合安监、公安、消防、卫生等部门开展现场救援,控制事故的蔓延和扩大,并保护事故现场;按规定向有关交通、安监等部门报送事故情况,配合事故调查、分析和处理等工作,开展应急总结及组织恢复重建工作。

5.1.4.2  监理单位

(1) 监理单位应当明确驻地监理工程师、副驻地监理监工程师及安全监理工程师、专业监理工程师及监理员的安全监理职责,签订全员安全监理责任书,并每月组织内部安全监理工作责任制考核。

(2) 监理单位应根据所辖施工标段工程实际,编写本监理标段安全监理计划和安全监理实施细则。

(3) 监理单位应按照法律、法规和工程建设强制性标准对施工单位编制的危险性较大工程专项施工方案、施工组织设计中的安全措施和施工现场临时用电方案及时进行审查、批复,并监督执行。审查应留有审查记录。批复应意见明确,签署齐全。

(4) 监理单位应每月组织一次安全知识学习,对监理人员进行安全意识、劳动纪律、专业技能等安全教育,每次时间不少于2小时,并建立培训台帐,留有培训记录。

(5) 监理单位每月至少组织一次安全大检查,并根据季节和专业安全预防特点,坚持季节性、专业性的不定期安全检查。大检查应由驻地办负责人带队,有关部门人员参加。对临时用电、消防、危险性较大的分部分项工程应重点加强专项检查,留有检查专项记录。安全监理工程师应坚持进行日常巡查,填写巡视记录。发现存在安全事故隐患的,应当下达监理指令要求施工单位整改,必要时,可下达施工暂停指令,并对整改落实情况组织复查,签署复查意见。施工单位拒不整改或不停止施工,应及时向建设单位和有关部门报告。对于短时间难以消除的安全隐患,应排出督促整改计划,并对整改期施工现场的防范措施进行检查。

(6) 监理单位应每月召开一次安全监理例会,总结上阶段安全管理经验和存在不足,布置下阶段安全管理计划。参加安全监理例会的人员应包括:驻地办负责人、安全监理工程师、监理组长以及施工单位项目主要负责人、安全部门负责人及有关人员。例会应建立会议台帐,留有会议记录。

(7) 监理单位应定期检查施工单位安全专项经费落实情况,并对施工单位申报的安全专项经费计量资料及时审核签认,据实计量。

(8) 监理单位应建立健全安全监理台帐,按规定填写在监理日志和监理月报。监理单位应将每次巡视、检查、旁站中,发现的涉及施工安全的情况、存在的问题、监理的指令及施工单位处理的措施和结果及时记入监理日志、监理月报和监理日常工作台帐中。驻地办负责人应对安全监理台帐定期进行检查,并留有检查记录。安全监理台帐主要包括:监理安全管理制度台帐、责任状台帐、教育培训台帐、安全监理指令台帐、安全专项方案和应急预案审查台帐、安全例会台帐、监理日常工作台帐等。

5.1.4.3  施工单位

(1) 施工单位应当建立健全责、权、利明确的岗位安全责任制,明确各级领导和部门、岗位的安全职责,签订安全责任书,并制订相应责任制考核制度和办法。对项目安全生产目标进行分解,逐级签订安全工作责任状。总承包单位依法将建设工程分包给其他单位的,分包合同中应当明确各自的安全生产方面的权利、义务。

(2) 施工单位应当每月至少组织一次安全生产工作例会,分析和总结上阶段安全生产情况,研究解决存在的问题,布置下阶段工作计划。安全生产工作例会应有安全生产领导小组成员、专(兼)职安全管理人员等参加。安全生产会议应建立台帐,留有会议记录和签到表。

(3) 施工单位应建立一线人员用工登记及安全生产培训台帐,对接受安全教育的人员建立相应的档案。新进场人员上岗前,须经过三级安全教育和培训。作业人员进入新的施工现场或者转入新的岗位前,须重新接受项目经理部和班组的安全教育和培训。采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,作业人员应接受相关的安全技术教育和培训。未经安全生产教育培训考核或者培训考核不合格的人员,不得上岗作业。

施工单位对管理人员和施工作业人员安全生产教育培训情况应有记录,培训时间

应符合下列规定:

①项目负责人每年不得少于30 学时;

②专职安全生产管理人员每年不得少于40 学时;

③其他管理人员和技术人员每年不得少于20 学时;

④作业人员每年不得少于15 学时;

⑤特种作业人员取得岗位操作证后,每年仍须接受有针对性的安全生产培训,时间不得少于20 学时;

⑥新进场和换岗作业人员,在上岗前安全生产培训时间不得少于20 学时。

(4) 工程开工前,单位、分部和分项工程均须编制“安全技术交底通知书”,向参加施工的人员进行安全技术交底,并履行签认手续。安全技术交底应主要包括下列内容:

①本项工程的施工作业特点、危险源和危害因素;

②相应的安全操作规程或安全技术措施;

③职业健康与环保要求;

④生产安全综合应急预案、专项应急预案或现场处置方案;

⑤其他应注意的安全事项。

班前会是安全交底重要内容之一。班组负责人在每天开工前,应进行班前安全讲话,向作业人员强调安全注意事项,填写施工作业安全检查表。

(5) 施工单位每旬至少组织一次安全大检查,并根据季节和专业安全预防特点,坚持季节性、专业性的不定期安全检查。安全大检查由施工单位项目负责人带队,有

关部门参加,发现问题认真分析,找出原因,立即整改,同时要认真做好检查记录。对临时用电、消防、危险性较大的分部分项工程应重点加强专项检查,留有检查专项记录。专职安全员坚持每日进行现场巡视检查,对违章指挥、违规操作和违反劳动纪律的,以及现场安全防护不达标的,应当立即制止,并详细填写安全日志。发现生产安全事故隐患,应当及时下达书面整改要求,并对整改结果进行复查,消除事故隐患。施工单位应制定安全生产检查台帐,记录安全检查情况以及整改复查情况。

(6) 施工单位应按照规定的安全生产费用使用范围安排使用,制定年度使用计划和月度使用计划,建立安全生产费用使用台帐,同时存有采购清单、购置发票、发放记录等。定期编制安全生产费用计量报表,经项目负责人签字后报监理工程师审核。安全生产费用不得挪作他用。

施工单位应为施工作业人员办理人身意外伤害保险。人身意外伤害保险不属于安

全生产费用,直接计入工程成本。

(7) 施工单位应建立施工现场特种作业人员台帐,并有到岗、离岗记录,收集齐全相关资格证书。对电工作业人员、金属焊接切割作业人员、起重机械(含电梯)作业人员、起重信号工、企业内机动车辆驾驶人员、登高架设作业人员、施工船舶作业人员、安装拆卸工、锅炉作业(含水质化验)人员、压力容器操作人员、爆破作业人员、矿山通风作业人员(含瓦斯检验)等国家规定的特种作业人员须取得有效操作资格证书后,方可上岗作业。

(8) 施工单位应建立施工现场特种设备进场验收登记台帐及设备检查、维修、保养、使用台帐。起重设备使用前应进行试吊,并做好详细的试吊记录。

在工程中使用的起重机、塔吊、压力容器等定型特种设备应检验并取得具有相应资质的检验检测机构核发的检验合格证书。对自行组装、改装的吊篮、挂篮、架桥机、提升式脚手架、滑模爬模等非标设备,应组织有关单位进行验收,也可委托具有相应资质的检验检测机构进行验收;使用承租的机械设备和施工机具及配件的,由施工单位、出租单位和安装单位共同进行验收,合格后方可使用。验收合格标志应置于该机械设备的显著位置。对非标设备在组装、改装过程中使用的钢丝绳、滑轮、保险、限位等产品和零部件应取得产品合格证。

(9) 在开工前,施工单位应进行危险源辨识及风险评价。对不同危险源级别,采用不同的安全对策。施工单位对重大危险源应登记建档,进行定期检测、评估、监控,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。

施工单位应根据危险源辨识及风险评价结论,结合项目总体应急预案要求,制定有针对性和衔接性的本合同段应急预案(包括现场处置方案),建立本合同段应急组织机构,组建兼职应急救援队伍;配备必要的应急救援物资及装备;每年至少组织本合同段员工开展一次及以上应急演练和应急知识培训。

   (10) 发生生产安全事故后,及时按规定向有关部门报送事故情况,如实登记事故报告台帐,报送事故信息,不得迟报、漏报、谎报或者瞒报;同时立即组织开展自救,保护事故现场(因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因,需要移动事故现场物件的,应当做出标记,绘制现场简图并做好书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证,并应采取拍照或者录像等方式反映现场原状);需紧急救援时,应及时向当地交通、公安、消防、卫生等相关部门报告请求;配合事故调查、分析和处理工作,组织开展应急总结及恢复重建工作。当项目发生生产安全事故后,相邻合同段施工单位应在建设单位的统一指挥下,积极参与现场互救,并采取措施加强本合同段安全防范。 

(11) 施工单位在施工组织设计中应编制安全技术措施。施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50KW及以上者应编制施工现场临时用电方案,附计算书和布设图。危险性较大的工程应当编制安全专项施工方案,附安全验算结果。施工组织设计安全技术措施、临时用电方案和安全专项施工方案经施工单位技术负责人、监理工程师审查同意签字后实施,超过一定规模的危险性较大工程安全专项施工方案应组织专家进行论证,由专职安全员进行现场监督执行。

(12) 施工单位应明确用电安全责任人和消防安全责任人,制定临时用电和消防安全管理制度和相关设备安全操作规程,配备消防设施和灭火器材,设置必要的警示、告知标志标牌。电工应对现场线路、设施等进行定期检查,填写巡视记录。

 

5.2  安全监理计划、安全监理实施细则

5.2.1  安全监理计划

监理单位应在编制项目监理规划中,将安全监理计划单独列为一个章节,作为对安全监理工作的指导性文件。在实际实施过程中,要根据施工情况的变化予以补充、修改和完善。安全监理计划应包括以下主要内容:

(1) 安全监理工作依据;

(2) 安全监理工作目标;

(3) 安全监理工作内容;

(4) 项目监理机构安全监理岗位、人员及工作任务;

(5) 安全监理工作制度;

(6) 初步认定的危险性较大的分部分项工程一览表;

(7) 初步认定须经监理复核安全许可验收手续的大中型施工机械和安全设施一览表;

(8) 初步选定的新材料、新技术、新工艺及特殊结构防止安全事故的监督控制措施;   (9) 必要的安全防护用品。

5.2.2  安全监理实施细则

对于高速公路建设项目,监理单位须在施工前对每个所辖施工合同段危险性较大的分部分项工程编制相应安全监理实施细则。安全监理实施细则由专业监理工程师编制,并经总监理工程师批准实施。

安全监理实施细则应包含以下主要内容:

(1) 危险性较大的分部分项工程安全监理工作的特点和施工现场环境状况;

(2) 安全监理人员安排与分工;

(3) 安全监理工作的方法和措施;

(4) 针对性的安全监理检查、控制要点;

(5) 相关过程的检查记录表格。

 

5.3  公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估

5.3.1  评估范围

5.3.1.1  桥梁工程

(1) 多跨或跨径大于40m的石拱桥,跨径大于或等于150m的钢筋混凝土拱桥,跨径大于或等于350m的钢箱拱桥,钢桁架、钢管混凝土拱桥;

(2) 跨径大于或等于140m的梁式桥,跨径大于400m的斜拉桥,跨径大于1000m的悬索桥;

(3) 墩高或净空大于100m的桥梁工程;

(4) 采用新材料、新结构、新工艺、新技术的特大桥、大桥工程;

(5) 特殊桥型或特殊结构桥梁的拆除或加固工程;

(6) 施工环境复杂、施工工艺复杂的其他桥梁工程。

5.3.1.2  隧道工程

(1) 穿越高地应力区、岩溶发育区、区域地质构造、煤系地层、采空区等工程地质或水文地质条件复杂的隧道,黄土地区、水下或海底隧道工程;

(2) 浅埋、偏压、大跨度、变化断面等结构受力复杂的隧道工程;

(3) 长度3000m及以上的隧道工程,VIV级围岩连续长度超过50m或合计长度占隧道全长的30%及以上的隧道工程;

(4) 连拱隧道和小净距隧道工程;

(5) 采用新技术、新材料、新设备、新工艺的隧道工程;

(6) 隧道改扩建工程;

 

(7) 施工环境复杂、施工工艺复杂的其他隧道工程。

5.3. 2  评估方法

5.3.2.1  公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估分为总体风险评估和专项风险评估。

(1) 总体风险评估。桥梁或隧道工程开工前,根据桥梁或隧道工程的地质环境条件、建设规模、结构特点等孕险环境与致险因子,估测桥梁或隧道工程施工期间的整体安全风险大小,确定其静态条件下的安全风险等级。

(2) 专项风险评估。当桥梁或隧道工程总体风险评估等级达到Ⅲ级(高度风险)及以上时,将其中高风险的施工作业活动(或施工区段)作为评估对象,根据其作业风险特点以及类似工程事故情况,进行风险源普查,并针对其中的重大风险源进行量化估测,提出相应的风险控制措施。

5.3.2.2  评估方法应根据被评估项目的工程特点,选择相应的定性或定量的风险

评估方法。

5.3. 3  评估步骤

公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估工作包括制定评估计划、选择评估方法、开展风险分析、进行风险估测、确定风险等级、提出措施建议、编制评估报告等方面。评估步骤一般为:

(1) 开展总体风险评估。根据设计阶段风险评估结果(若有),以及类似结构工程安全事故情况,用定性与定量相结合的方法初步分析本项目孕险环境与致险因子,估测施工中发生重大事故的可能性,确定项目总体风险等级。

(2) 确定专项风险评估范围。总体风险评估等级达到Ⅲ级(高度风险)及以上桥梁或隧道工程,应进行专项风险评估。其他风险等级的桥梁或隧道工程可视情况开展专项风险评估。

(3) 开展专项风险评估。通过对施工作业活动(施工区段)中的风险源普查,在分析物的不安全状态、人的不安全行为的基础上,确定重大风险源和一般风险源。宜采用指标体系法等定量评估方法,对重大风险源发生事故的概率及损失进行分析,评估其发生重大事故的可能性与严重程度,对照相关风险等级标准,确定专项风险等级。

(4) 确定风险控制措施。根据风险接受准则的相关规定,对专项风险等级在Ⅲ级(高度风险)及以上的施工作业活动(施工区段),应明确重大风险源的监测、控制、预警措施以及应急预案。其他风险等级的桥梁、隧道工程可根据工程实际情况,按照成本效益原则确定相应的风险控制措施。

5.3.4  评估报告内容

报告内容应包括评估依据、工程概况、评估方法、评估步骤、评估内容、评估结论及对策建议等。评估结论应当明确风险等级、可能发生事故的关键部位、区域或节点、事故可能性等级、规避或者降低风险的建议措施等内容。

 

5.4  施工组织设计安全技术措施及安全专项施工方案

5.4.1  施工组织设计安全技术措施

5.4.1.1  施工组织设计中安全技术措施主要内容

(1) 安全生产方针、目标;

(2) 安全组织机构及具体的人员安排;

(3) 安全管理制度和人员职责;

(4) 施工风险识别和评价,所有危险紧急状态及危险因素,以及针对危险因素采取的施工技术保障措施和安全管理措施;

(5) 危险因素的预防、应急措施。 

5.4.1.2 基本要求

(1) 施工基础保障措施和安全管理措施应编写应结合施工工艺、工法进行编制,编写应详细、明确,具有指导性和操作性。

(2) 施工单位在编制施工技术方案时,应考虑施工中危险因素,并针对其编制相应的防范措施,保障施工作业的安全。

5.4.2  安全专项施工方案

5.4.2.1  须编制安全专项施工方案的工程:

(1) 不良地质条件下有潜在危险性的土方、石方开挖;

(2) 滑坡和高边坡处理;

    (3) 桩基础、挡墙基础、深水基础及围堰工程;

    (4) 桥梁工程中的梁、拱、柱等构件施工等;

    (5) 隧道工程中的不良地质隧道、高瓦斯隧道、水底海底隧道等;

    (6) 水上工程中的打桩船作业、施工船作业、外海孤岛作业、边通航边施工作业等;

   (7) 水下工程中的水下焊接、混凝土浇注、爆破工程等;

   (8) 爆破工程;

   (9) 大型临时工程中的大型支架、模板、便桥的架设与拆除;桥梁、码头的加固

与拆除;

(10) 其他危险性较大的工程。

5.4.2.2  一般危险性较大分部分项工程见表5-4-1

                      一般危险性较大分部分项工程                 5-4-1

序号

项目

分部分项工程

1

不良地质条件下有潜在危险性的土方、石方开挖

不良地质条件下有潜在危险性的土方、石方开挖

2

滑坡和高边坡处理

20m以上的边坡施工

3

桩基础、挡墙基础、深水基础及围堰工程

人工挖孔桩

 地下水位在坑底以上基坑支护与降水工程

开挖土质基坑深度超过5m(含5m

深度未超过5m,但地质条件不良或周围环境及地下管线复杂

桩基础、挡墙基础、地下连续墙、沉井基础

深水基础及水深5m以上围堰工程

4

桥梁工程中的梁、拱、柱等构件施工等

跨径15m以上圬工拱桥拱圈施工及支架拆除;跨径30m以上钢筋混凝土拱桥拱圈施工及支架拆除

跨径40m以上梁、高10m以上柱、墩等构件施工

预应力结构张拉施工

跨线桥梁的施工

5

隧道工程中的不良地质隧道、高瓦斯隧道、水底隧道等

断层、浅埋、偏压严重等不良地质隧道施工

竖井、斜井、辅助坑道施工

隧道洞口施工

隧道围岩突变区段的掘进施工

6

水上工程中的打桩船作业、施工船作业、边通航边施工作业等

打桩船作业、施工船作业、水上平台作业,船舶调谴和拖航作业等

陆用施工机械上驳船组合作业

边通航边施工作业

港口、码头大型设备的安装与拆除

洪汛高发区的江河等处港口、码头的基坑及结构物施工

受热带气旋、突风、洪水或风暴潮等灾害性天气影响的区域施工

无掩护水域或急流险滩水域施工


序号

项目

分部分项工程

7

水下工程中的水

下焊接、混凝土浇

注等

水下打捞、拆除、焊接、设置设施等作业

水下混凝土浇筑

8

爆破工程

9

大型临时工程中

的大型支架、模

板、便桥的架设与

拆除;桥梁、码头

的加固与拆除

码头加固与拆除工程

跨径20m以上行车便桥架设与拆除

桥梁的加固与拆除工程

模板

架设

与拆

(一)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等

工程(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨

10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m2

及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满

堂支撑体系。

脚手

拆除

设与

架架

(一)搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。(二)附

着式整体和分片提升脚手架工程。(三)悬挑式脚手架工程。(四)

吊篮脚手架工程。(五)自制卸料平台、移动操作平台工程。(六)

 新型及异型脚手架工程。

10

其他危险性较大

的工程

边通车边施工作业

大型机械装拆工程

特种设备施工

施工临时用电

起重吊装工程

采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大

的分部分项工程

其他危险性较大的工程视具体情况而定

5.4.2.3 需要组织专家进行论证、审查的危险性较大分部分项工程见表5-4-2


                超过一定规模危险性较大分部分项工程           5-4-2

序号

项目

分部分项工程

1

不良地质条件下有潜在

危险性的土方、石方开

2

滑坡和高边坡处理

滑坡体处理

30m以上高边坡处理

3

桩基础、挡墙基础、深

水基础及围堰工程

16m以上人工挖孔桩

开挖土质基坑深度超过5m(含5m) ,或深度未超过5m,但地质

 条件不良或周围环境及地下管线复杂

深水基础及水深20m以上围堰工程

4

桥梁工程中的梁、拱、

柱等构件施工等

桥梁悬浇、悬拼施工

桥梁转体、顶推施工

斜拉桥、悬索桥塔、索施工

5

隧道工程中的不良地质

隧道、高瓦斯隧道、水

底隧道等

溶洞、暗河、瓦斯、岩爆、涌水突泥等不良地质隧道掘进施工

沉管隧道施工中沉管浮运、就位、对接等水上、水下作业

盾构隧道深基坑施工,盾构设备安装、拆卸,盾构进出洞施工,

特殊地质、环境区域盾构隧道掘进施工,盾构隧道掘进常见问题

处理等

6

水上工程中的打桩船作

业、施工船作业、边通

航边施工作业等

7

接、混凝土浇注等

水下工程中的水下焊

大江大河中深水作业的工程

8

爆破工程

所有涉及爆破的分项工程

9

大型临时工程中的大型

支架、模板、便桥的架

设与拆除;桥梁、码头

的加固与拆除

模板架设与拆除

(一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。

(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设

跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷

20kN/m2及以上。

(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,

承受单点集中荷载700Kg以上。

脚手架架设与拆除

(一)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

(二)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

(三)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

10

其他超过一定规模危险

性较大的工程

30m以上高空作业

采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危

险性较大的分部分项工程。

其他超过一定规模危险性较大的工程视具体情况而定

5.4.2.4  安全专项方案主要内容:

(1) 编制说明:编制依据、编制目的、使用范围等;

(2) 工程简介、水文气象地质条件、危险性较大分部分项工程概况等;

(3) 施工总体布置及施工方法,包括组织机构、施工平面布置图、施工方法等;

(4) 危险性较大工程特点分析:对危险性加大分部分项工程进行风险分析,确定潜在的事故类型,时机和危害;

(5) 危险性较大工程技术保障措施;

(6) 危险性较大工程安全管理措施;

(7) 重大事故应急预案;

(8) 计算书及相关图纸;

(9) 其他需要说明的内容;

附件:施工平面布置图、风险布置图、专家论证意见或监理批复、计算书及相关图纸、应急预案。

 

5.5  应急预案

5.5.1  一般规定

应急预案包括项目总体应急预案、施工合同段应急预案、危险性较大工程的专项应急预案。在项目开工前,建设单位按照交通运输部及地方公路水运工程生产安全事故应急预案的要求,根据自然环境、工程规模和自身条件,制定本项目总体应急预案;施工单位根据建设单位的总体预案,结合工程特点、施工工艺、地质、水文和气候等实际情况,编制本施工合同段应急预案,以及危险性较大工程的专项应急预案,经监理单位审查后报建设单位备案。

5.5.2  应急预案的基本结构和要点

1)编制目的

2)风险辨识

①工程概况

②风险辨识(针对危险性较大的分部分项工程,应组织风险评估,并列出不能接受的风险清单) 

3)应急组织机构及职责(应明确兼职应急救援队伍的人数。原则上合同价不大于5000万元的,人数不少于15人;5000万元以上的每增加3000万元人数增加5人)

4)预警预防

① 预警(应明确自然灾害类预警信息就收方式、程序和责任人;通过风险辨识发现的重大风险,以及经风险评估确定的不能接受的风险,应明确相应的预防措施和责任人,开展有针对性的安全技术交底,明确交底的内容、形式和人数)

②预防

5)应急响应

①事故报告

②应急处置

6)应急物资、设备(应明确应急物资及装备的种类和数量。如:救护人员的装备:头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等;消防救护器材:救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑竿、缓降器等;土石方工程设备:挖掘机、铲车、吊机等;海上(水上)结构物施工:起重船、救生船、救生艇等各类船只、设备等;急救医疗器材:担架、纱布、急救药箱等)

7)预案管理

8)预案更新与完善

 

5.6  安全生产经费使用和管理

5.6.1  使用范围

安全生产费用应当按照有关规定,在以下范围内使用:

(1) 完善、改造和维护安全防护、检测、探测设备、设施支出。

①“四口”(通道口、预留洞口、电梯井口、楼梯口)、“五临边”(未安装栏杆的平台临边、无外架防护的层面临边、升降口临边、基坑临边、上下斜道临边)等防护、防滑设施的费用;

②防止物体、人员坠落设置的安全网、棚等费用。

③安全警示、警告标志、标牌及安全宣传栏等购买、制作、安装及维护的费用。

④特种设备、压力容器、避雷设施、大型施工机械、支架等检测检验费,设备维修养护费用;

⑤隧道洞口监控系统、洞内应急逃生管道、有害气体检测设施等费用;

⑥其他安全防护、检测设施、设备的费用。

(2) 配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。

①各种消防设备及器材,救生衣、圈,急救药箱及器材费用;

②安全帽、保险带、手套、雨鞋、口罩等现场作业人员安全防护用品费用;

③其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工具的费用。

(3) 安全生产检查与评价支出。

①日常安全生产检查、评估费用;

②聘请专家参与安全检查和评价费用。

(4) 重大风险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。

①对重大风险源、重大事故隐患进行辨识、评估、监控、监管费用;

②爆破物、放射性物品的防护费用;

③对重大危险因素的分部、分项工程安全专项施工方案进行论证、咨询的费用。

(5) 安全技能培训及进行应急救援演练支出。

①“三类人员”和特种作业人员的安全教育培训、复训费用;

②内部组织的安全技术、知识培训教育费用;

③组织应急预案演练费用。

(6) 其他与安全生产直接相关的支出。

①召开安全生产专题会议等相关活动费用;

②举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛活动费用;

③安全生产管理经验交流、现场观摩费用;

④购置、编印安全生产书籍、刊物、影像资料费用;

⑤配备给专职安全人员使用的相机、电脑等物品费用;

⑥安全生产奖励费用:发给专职安全员工资总额以外的安全目标考核奖励,安全生产工作先进个人、集体的奖励;

⑦建设单位和监理单位共同认定的其他安全生产费用。

(7) 施工单位在以下范围内发生与安全生产相关的费用,均不列入安全生产费用,按正常工程费用渠道列支。

①施工单位应当为施工人员办理团体人身意外伤害保险或个人意外伤害险费用;

②施工单位为职工提供的职业病防治、工伤保险、医疗保险费用;

③工地临时办公、宿舍、食堂等现场办公生活设施为达到安全要求所需费用;

④施工现场与外界的隔离、围挡设施费用;

⑤专兼职安全管理人员工资、福利、补贴等;

⑥爆破作业及穿越村镇、公路、河流、地线管线的施工现场进行防护、隔离等设

施费用,施工用电设备、设施更新费用;

⑦为保证施工期间交通安全而设置的临时安全设施和标志、标牌费用;

⑧高边坡、高路堤的稳定观测、现浇桥梁施工监控、隧道施工监控量测、超前地质预报等费用;

⑨项目招标文件工程量清单中已明确其他非安全专项费用。

5.6.2  管理要点

5.6.2.1  安全生产费用用于施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善、加强安全生产管理等所需。

5.6.2.2  建设单位在编制工程招标文件时,应当确定项目所需的安全生产费用,单列安全生产费用项目清单。建设单位对工程的安全防护、安全施工有特殊要求需增安全生产费用的,应当在招标文件中予以明确,并在安全生产费用项目清单中增列相应项目及费用。施工单位应当按照招标文件计列的安全生产费用项目清单报价,安全生产费用总额一般不得低于投标价的1.0%,且不得作为竞争性报价。

5.6.2.3  建设单位应当在施工合同中明确安全生产费用的数额、项目清单、支付

计划、使用要求、调整方式等条款,并据此建立健全工程项目安全生产费用管理、计

取和使用制度,明确安全生产费用管理、计取和使用的程序、职责及权限。建设单位

对经监理工程师签字确认的安全生产费用使用报表进行审核确认后,及时与当期工程

款同时计量支付给施工单位。

5.6.2.4  施工单位应当在规定范围安排施工安全生产费用,不得挪用和挤占。施工单位应根据规定要求,编报当月投入使用的安全生产费用使用报表(按项目清单编制,附相关凭证)及下个月的安全生产费用使用计划,经项目负责人签字盖章后与当月工程款计量支付表同时报送监理工程师审核。建设单位应当至少每半年对施工单位的安全生产费用使用情况进行监督检查。

5.6.2.5  监理单位应严格执行安全生产费用的审核程序,据实计量。监理单位收到安全生产费用使用报表后,应当在7日内对施工单位的安全生产费用使用报表进行审核,核实无误后予以签字确认。监理单位发现施工单位在施工现场存在安全隐患或未落实安全生产费用的,应当提出要求其改正,施工单位拒不改正的,监理单位可暂停工程款的计量支付签认,并及时向建设单位报告。

5.6.2.6  施工单位安全生产费用实际投入使用超出合同规定的安全生产费用总额的,经监理工程师审核签字确认后,报送建设单位进行审核确认,超出部分的安全生产费用在合同总额的工程费用中给予计量支付;安全生产费用实际投入使用少于合同中规定的安全生产费用总额的,建设单位不得支付余额部分的安全生产费用。

 

5.7  安全内业资料的收集与整理 

5.7.1  一般规定

安全内业资料管理遵循填写全面、真实准确、归档及时的原则。项目参建单位按要求进行归档,档案盒应有管理类别标签、细分标签和卷内目录,以便归档和查阅。档案管理应落实专室专人专柜管理制度。

5.7.2  施工阶段安全内业资料收集和管理

5.7.2.1  施工单位

(1) 安全生产法律、法规及部门规章等;

(2) 安全管理机构设置及其职责、责任状;

(3) 安全生产管理制度;

(4) 安全生产操作规程;

(5) 企业《安全生产许可证》及“三类人员”《安全生产考核合格证》;

(6) 安全生产责任制及安全生产合同;

(7) 特种作业人员台帐及证件、一般作业人员台帐;

(8) 特种设备登记、使用台帐及有关检验合格证、维修保养记录;

(9) 作业人员和项目管理人员的安全教育培训、交底台帐及记录;

(10) 安全会议与学习台帐及记录;

(11) 各级安全检查、整改台帐及检查通知、整改回复、安全问题处罚、复查等记录;

(12) 安全日志、电工巡视记录;

(13) 安全生产费用管理台帐及使用计划、使用记录和有关证明材料;

(14) 危险源调查、分析、评价、分级资料;

(15) 主要风险源明白卡以及危险告知台帐、记录;

(16) 临时用电、危险性较大工程的专项施工方案及其审查批复文件;

(17) 应急救援预案及演练计划或记录;

(18) 生产安全事故台帐及事故报送(月报、快报)、处理记录;

(19) 人身意外伤害保险资料;

(20) 其他安全管理资料(包括例会、照片、影像资料等)

5.7.2.2  监理单位安全管理资料包括

(1) 安全监理制度、职责及安全保证体系、安全资格证书;

(2) 安全监理工作方案及安全监理实施细则;

(3) 审查批复施工组织设计中的安全保证措施和危险性较大工程专项施工方案记

录;

(4) 安全监理检查、指令及隐患检查整改闭合资料;

(5) 安全监理台帐(包括监理日常工作台帐、安全监理指令台帐、专项方案审查台帐等);

(6) 安全监理日志、安全监理巡视记录、安全监理月报;

(7) 施工单位定期对施工安全管理人员及特种作业人员、特种作业设备台帐等报备资料;

(8) 其他安全管理资料(包括例会、图片、影像资料等)

5.7.2.3  建设单位 

(1) 安全管理制度、职责及安全保证体系;

(2) 施工单位“三类人员”、监理单位驻地监理工程师及安全专监资格审查、批复及备案记录;

(3) 下发、转发或批复的安全管理文件、安全专项方案等;

(4) 各项安全检查台帐、记录、通报和整改闭合资料;

(5) 安全生产费用使用审核、计量支付资料;

(6) 安全生产应急预案;

(7) 安全生产事故台帐、报表及相关事故处理资料。

(8) 其他安全管理资料(包括例会、图片、影像资料等)

5.7.3  交(竣)工阶段安全内业资料收集和管理

建设单位、监理单位、施工单位安全交(竣)工阶段安全内业资料主要包括以下

几个方面:

(1) 安全组织机构及人员、岗位责任、安全保证体系、施工专项技术方案、技术交底文件等。

(2) 安全事故的调查处理文件。

 



 

定期检验

时 间

 

检查情况

续上表

支护保养

日 期

方 式

维护后设备状况

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

运行故障核事故记录

日 期

类别(故障/事故)

处理情况

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

备注

 

注:特殊设备包括其附属的安全附件,安全保障装置和与安全保障相关的安全设施。

设备维修记录表

鄂交安表08

设备名称:

序号

检修部位内容

维修后设备运行情况

维修人

机械设备保养记录表

鄂交安表09

设备名称:

序号

保养内容

保养人

 

起重设备试吊记录表

鄂交安表10

 

 

设备名称

 

型号(规格)

 

 

 

试吊时间

试吊人员

 

 

 

试吊环境

 

 

 

空载运行记录

 

 

负载试吊记录

 

 

 

试吊结论

 

 

注:1、试吊环境记录试吊当天的天气、风力、场地等情况。

2、空载运行记录应记录空载时,设备各运行部件运转情况。

3、负载试吊记录应记录负载重量、设备各运行部件运转情况。

4、试吊结论应明确设备安全运行的环境及所能承受的负载。

 

风险告知(明白)卡

鄂交安表11

单位

概况

 

 

地 址

 

所属合同段

 

联系电话

 

项目经理

 

分管经理

 

安全部长

 

从业人数

 

执证情况

 

隐患

情况

隐患部位

(桩号)

 

隐患部位

主要隐患

可能发生

的问题

 

责任人及联系方式

                                

被告知人签字

                       

注:1、明白卡由各施工单位填写,高监办、业主代表处审查督办,报省指挥部备案,一式三份。

2、告知卡要向危险部位作业人员进行告知,并留有告知签字记录。

3、应根据不同施工部位、不同时间阶段存在的不同风险向作业人员分别进行告知。

应急预案演练情况记录

鄂交安表12

应急名称

演练时间

 

演练地点

参加人数

 

主持部门

 

记录人

演练情况记录:

参加人员签名:

注:参加人员签名可用签到单作附件。

电工定期检查、维修、保养记录

鄂交安表13

日期

   

天气情况

工作类别

检查(或维修、保养)内容、存在问题、处理情况及处理结果等详细情况:

有关问题及建议:

电工签名:             日期:        

安全隐患处理

意见编号

发出日期

项目经理

签字及日期

技术负责人

签字及日期

交通建设工程安全生产事故快报 

报告单位:(盖章)

鄂交安表14

表号:交质监31

制表机关:交通部

批准机关:国家统计局

批准文号:国统函(2010146   

有效期至:201209

事故基本情况

事故发生时间

事故发生所在地及工程名称

工程分类及等级、建设类型

天气气候

事故发生部位

事故类别

工程概况

事故简要经过和抢险救援情况

原因初步分析

预估直接经济损失(万元):

人员伤亡情况

死亡人员数量(人)

死亡人员类型

失踪人员数量(人)

失踪人员类型

重伤人员数量(人)

重伤人员类型

从业单位基本信息

建设业主

施工单位

监理单位

设计单位

单位负责人:      填表人:        联系电话:            填报时间:       


交质监31表指标解释及填表说明

一、本表编报范围为全国各类公路和水运工程。

二、填表说明:

1、事故发生时间:24 小时制,填写至分钟;

2、事故发生所在地及工程名称:填写发生事故的具体项目名称(包括路线或港区名称,标段号或项目名,为结构物或场所时需填写具体名称及桩号);工程所在地至工程所在市级(地区、州、盟);

3、工程分类及等级、建设类型:(1)工程分类:包括公路工程中01路基及边坡、02基层及路面、03桥梁、04隧道、05交通设施、06绿化工程、07三大系统工程、08服务区工程、09附属临时工程(搭建办公生活区、搅拌场、搭建预制场、搭建料场)、10其他公路工程;水运工程包括11港口工程、12船闸工程、13港口机电工程、14航道疏浚整治工程、15修造船水工工程、16防波堤和导流堤等水工工程、17航电枢纽、18附属临时工程(搭建办公生活区、搭建搅拌场、搭建预制场、搭建料场)19其它水运工程;(2)工程等级按照《公路工程技术标准》(JTG B01-2003),《内河通航标准》(GB50139-2004),《海港总平面设计标准》(JTJ211-99)等标准规范划分;(3)建设类型:01新建、02改建、03扩建、04拆除、05加固。

4、天气气候:填写事故发生当天的天气情况,如01晴、02阴、03雨、04雪、05雾、06风;

5、事故发生部位:01路基及边坡、02基层及路面、03桥梁基础基坑、04桥;粱桩柱、 05 梁板安装、06 粱板临边、07隧道洞口、08 隧道洞内、09掌子面、10港口码头边沿、11水工基坑、12船坞、13水下作业、14 船上作业、15 水上作业、16 通航建筑物高处作业、17摸板、18 脚手架、19支架及龙门架、20 施工机具旁、21 施工车辆周边、22塔吊、23电梯、24 现场临时用电线路、25 外电线路、26 办公生活区、27 拌和场、28 预制场、29料场、30 拆除现场、31 加固现场、32养护区域内、 33养护区域外、34 开山爆破、35 其他(须注明);

6、事故类别:按国标 GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》分为:01 物体打击、02 车辆伤害、03 机械伤害、04 起重伤害、05 触电、06 淹溺、07 灼烫、08 火灾、09 高处坠落、10 坍塌、11 冒顶片帮、12 透水、13 放炮、14 火药爆炸、15 瓦斯爆炸、16 锅炉爆炸、17 容器爆炸、18 其它爆炸、19 中毒和窒息、20 其它伤害(须注明);

7、工程概况:工程建设情况(包括开工完工时间建设规模投资方式管理方式如为公路工程需填写建设里程桥遂比等基础数据以及完成情况如为水运工程需填写港口建设等级等基础数据以及完成情况);对于不能完全填写的,须在月报中续报。

8、事故简要经过和抢险救援情况:要求能够叙述清楚事故发生过程、现场处置情况。

9、原因初步分析:初步分析事故发生主要原因。

10、预估直接经济损失:根据GB6721-86《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》预估经济损失。

11、死亡人员、重伤人员类型:01 管理人员、02 技术人员、03 农民工、04 非本企业人员、05 其他;

12、从业单位基本信息:应填报相关从业资质名称、证号和发证机构。施工单位还应注明安全生产许可证号及发证机关,项目经理和专职安全员的姓名及安全考核证书编号。


交通建设工程安全生产事故统计月报表

    

鄂交安表15

表号:交质监32

制表机关:交通部

批准机关:国家统计局

批准文号:国统函(2010146   

报告单位: (盖章)                                                                             有效期至:201209

事故发生时间

工程名称

工程分类及等级、

建设类型

事故类别

事故简要经过

初步事故原因

事故直接

经济损失

(万元)

死亡

人数

(人)

死亡

人员

类型

失踪

人数

(人)

受伤

人数

(人)

伤害

程度

受伤

人员

类型

事故

单位

名称

事故

性质

单位负责人:               统计负责人:                  填表人:                  联系电话:                   报出日期:        


交质监32表指标解释及填表说明

一、本表编报范围为全国各类公路和水运工程。

二、填表说明:

1、事故简要经过:主要填写事故发生的经过、原因分析、事故教训、防范措施、救援情况、结案处理情况及其它要说明的情况;

2、初步事故原因:按国标 GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》分为,01 技术和设计有缺陷、02 设备设施工具附件有缺陷、03 安全设施缺少或有缺陷、04 生产场所环境不良、05 个人防护用品缺少或有缺陷、06 没有安全操作规程或不健全、07 违反操作规程或劳动纪律、08 劳动组织不合理、09 对现场工作缺乏检查或指挥错误、10 教育培训不够缺乏安全操作知识、11 其它(须注明);

3、事故直接经济损失(含工程损失和机械损失):按 GB6721-86《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》进行计算;

4、事故单位名称:填报相关从业资质名称、证号和发证机构。施工单位还应注明安全生产许可证号及发证机关,项目经理和专职安全员的姓名及安全考核证书编号。

死亡人员、受伤(指重伤人员)人员类型:01 正式工、02 合同工、03 临时工、04 非本企业人员;05 农民工、06 技术人员、07 管理人员、08 其他;

5、事故性质:可填写责任事故,非责任事故,自然灾害。

6、事故发生时间工程名称、工程分类和等级、建设类型、事故发生部位、事故类别、死亡、失踪、受伤(指重尚人员)人员类型参照交质监31表说明填写。



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